研磨机类型及选型原则
研磨机分卧式和立式两种。其选用原则可参考以下几方面:
1.不同批量选不同形式的研磨机，如多品种小批量，选用小功率、通用性大的机床;如果批量很大，不锈钢研磨抛光加工价格，则选用大功率的专用机床。
2.按工件孔径、孔长和外形尺寸选择机床的主要规格和参数。
3.根据孔的结构形式选机床往复机构的性能。如盲孔，要求往复行程机构换向重复精度高，超程小，应能适应手动或自动交替控制长、短冲程;又如短孔，孔精度要求又高，选用机械往复行程机构。
4.根据孔加工余量、形状误差和孔精度要求，选定油石涨缩机构的扩张进给方式。
5.根据同一孔需要研磨的次数、生产批量或生产节拍、工件外形尺寸及工件上加工的孔数，选定机床的主轴数或机床台数以及工作台的形式。如大批量的小型零件，可选用立式带旋转工作台的多轴机床;尺寸大或直线排列的多孔工件，可选用移动工作台或移动研磨头的机床。小批量可选单轴。大批量可选多轴，对一个孔进行多次研磨或几个孔同时进行研磨。
6.根据孔的尺寸精度、孔径大小、结构形式，油石的耐磨程度，研磨头的结构形式，生产批量，选定尺寸控制方式。
7.根据孔的表面粗糙度、尺寸精度和生产节拍的要求，不锈钢研磨抛光加工，选定切削液的净化方式和是否需要冷却切削液装置。
3.加工范围广：主要加工各种圆柱形孔：光通孔。轴向和径向有间断的孔，如有径向孔或槽的孔、键槽孔、花键孔。盲孔。多台阶孔等。另外，用专用研磨头，还可加工圆锥孔，椭圆孔等，但由于研磨头结构复杂，一般不用。用外圆研磨工具可以研磨圆柱体，但其去除的余量远远小于内圆研磨的余量。几乎可以加工任何材料，特别是金刚石和立方氮化硼磨料的应用。同时也提高了研磨加工的效率。
加工注意事项
1、一只手拿一个镜片（∮≥20mm），镜片不得碰撞及重叠。
2、镜片摆放应留有一定间隔：
∮15mm以下，间隔3-5mm
∮15mm以上，间隔10mm。
3、取拿或检查擦拭镜片时，应近者先拿，远者先放，并格外小心避免划伤、擦伤、碰伤镜片。
4、搬运装有镜片的胶盘或洗净篮时，必须双手端平，取拿镜片应轻拿、轻放、避免倾斜滑落及碰撞，规定胶盘叠放不得超过四盘，不锈钢研磨抛光加工报价，洗净篮不得超过二栏。
5、作业台布的镜片放置不许重叠。
6、修皿后，冲洗干净研磨模和手，防止杂物带入机台内。
7、作业员更、添加研磨粉时须知会技术员，且不可随意添加化学***。
8、作业过程中擦拭机台，地板的毛巾不可与擦拭镜片的毛巾放置在一起。
9、放置镜片的盒子，上面和周围不可放置工具和钻修皿。
10、清洗镜片的水保持清洁，并及时更换。
11、擦拭加工零件每轴不可超过2件镜片，擦拭镜片时，中心、边缘必须擦拭到位。
12、使用原器看光圈时，将镜片及原器擦拭干净后，将原器轻轻放置于镜片上，若看不到光圈应重新擦拭不得转动原器，不锈钢研磨抛光加工多少钱，对小镜片做到压而不推，推而不压，以免划伤镜片及原器。
13、加工大镜片及硝材较软的镜片（磨耗度150以上）时，原则上不使用看光圈（使用料废或损品）。
14、对化学稳定性差的镜片（耐水性，耐酸性3-4级），以快速度加工，不得滞留。
15、已擦试干净的镜片不得溅上水滴或研磨液，且避免说话时口水溅入，（用干净海绵或干净擦拭布遮盖）。
16、研磨完品依轴摆放，送出之镜片必须确认光圈0K后，方可流出。
17、严格遵守《作业标准书》，加工条件不得随意更改。
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