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干燥设备 1、加热均匀柔合，温度调节采用PID自整定智能控制，控温精度高(≤±1℃)，可满足高工艺标准的严格要求。

2、可安装在用热设备附近，不需要设专人操作，可降低设备***及运行费用。

3、运行控制及安全监测装置齐全完备，废***干燥价格，升温过程全自动控制，操作简捷，安装方便。

4、闭路循环供热，热量损失小，节能效果，无环境污染，使用范围广。

5、备有低温型(≤180℃)，中温型(≤250℃)，高温型(≤320℃)，废***干燥生产厂家，产品规格全，用户选择范围广。

我国干燥设备在解放前基本是空白，只有烘房、烘箱和滚筒干燥机，干燥技术落后、生产设备原始。到1957年才出现了真空耙式干燥机，1964年以后干燥技术有了较快的发展。纵观我国干燥技术及设备的发展史，在几十年间经历由简到繁、由低级到的发展阶段，现在常用于生产的干燥设备有十余类三十多个系列，加上组合干燥设备约有五十几种，再加上专用干燥设备就更难于统计，合理地选用这些干燥设备也不是一件易事，选型的前提是了解这些设备的基本工作原理、结构特点以及适用物料范围，这样在选型时才避免走弯路。

近些年来，由于干燥技术的发展，给筛选设备带来了更多的复杂因素。即使是干燥设备的设计、制造或使用者也常常弄不清如何去选择合适的设备。由于干燥设备的推销者在市场上只是对他们推销的干燥机种类感兴趣，废***干燥厂家，而对其他种类则并不介绍，这样，用户就只得借助于有关的现代干燥技术参考资料决定对设备的后选择。毫无疑问，用户很需要由推销者提供的实验室，实验范围及技术经济方面的资料。因此，就必须熟悉大多数干燥设备，才有可能选出合理的设备。应该强调的是，在特定的生产运行状态中，很有可能有很多较适用的干燥机，但也必须知道，在特定的工作状态中，没有一个严格的规则规定出极的干燥设备，每一种产品都有自己独特的生产方式。影响干燥装置选择的因素很多，如选择间歇干燥还是连续干燥、矿物燃料的消耗、电耗、地方环境法或噪音污染限制等。产品产量对干燥机的选择更是一个主要因素。

烘干机是对大量物料进行干燥作业常用的机械，干燥物料与干燥介质的流动方式，既影响干燥过程的速率，又影响产品的质量。烘干机的选型合理才能节省***，降低运行成本，确保产品质量，获得^大的经济效益。烘干机理想的选型必须根据用户反击破自身的条件及物料因素，有所侧重这样才能在破碎机生产厂找到^适合自己物料的机型。以下是烘干机选型的一般原则：

1、适用性，即选型前^好能做出物料的干燥实验，深入了解类似物料已经使用的干燥装置，往往对恰当选型有帮助。

2、优先选择结构简单、备品备件供应充足、可靠性高、寿命长的干燥装置。

3、烘干机首先必须能适用于特定物料，且满足物料干燥的基本使用要求，并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。

4、运行成本低，即设备折旧、耗能、人工费、维修费、备件费等运行费用要尽量低廉。

5、耗能低，深圳废***干燥，即不同干燥方法耗能指标不同，一般传导式干燥的热效率洗石机理论上可达100%，对流式干燥只能70%左右。

6、根据当地年均气温、湿度选择合适的烘干机。

7、还要根据安装场地大小来选择合适的烘干机。