橡胶O形圈规划、运用不当会加快它的损坏，橡胶胶垫，损失密封功能。实验标明，如密封设备各有些规划合理，单纯地进步压力，并不会形成O形圈的损坏。在高压、高温的作业条件下，O形圈损坏的首要缘由是O形圈资料的持久变形和O形圈被挤入密封空隙而致使的空隙咬伤，O形圈在运动时呈现歪曲表象。
持久变形
因为O形圈密封圈用的组成橡胶资料是归于粘弹性资料，所以前期设定的压紧量和回弹阻塞才能经长期的运用，会发作持久变形而逐步损失，结尾发作走漏。持久变形和弹力不见是O形圈失掉密封功能的首要缘由，以下是形成持久变形的首要缘由。
耐制冷剂橡胶O形圈:氢化***橡胶
耐制冷剂橡胶密封圈的凹槽设计有相关***标准，主要包括动密封、轴向静密封和径向静密封。法兰、箱盖等的O形圈。被轴向压缩以方便组装并确保密封性能。O形圈也可用作低速旋转运动和短操作周期的旋转轴密封。
当圆周速度低于0.5m/s时，橡胶胶垫价格，可根据正常设计标准选择耐制冷剂橡胶密封圈。当圆周速度大于0.5m/s时，必须考虑细长橡胶圈受热收缩的现象，因此可以通过选择内径比其密封的轴直径大约2%的密封圈来避免上述现象。密封环安装在凹槽中后，密封环被径向压缩，耐制冷剂的O形环在凹槽中形成痕量波纹，从而改善润滑条件。
橡胶O形圈截面变形的程度，还取决于O形圈原料的硬度。在拉伸量一样的状况下，橡胶胶垫检测，硬度大的O形圈，其截面高度也减小较多，从这一点看，大概依照运用条件尽量选用低硬度的原料。在液体压力和张力的效果下，橡胶资料的O形密封圈也会逐步发作塑性变形，橡胶胶垫厂家，其截面高度会相应减小，致使后失掉密封才能。
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