对非钻进作业状况下，钻机作业规则：
1、非钻进作业的钻进作业包含装卸钻具、装卸钻杆、搬迁作业点、收臂放塔、检修调试机器等。
2、一切非钻进作业的钻机作业有必要在有人统一指挥的前提下进行。没有指挥人，制止任何作业。
3、指挥者有必要运用标准的指挥手势，左顾右盼、慎重引导钻机作业。
4、非钻进作业钻机尽能够在低转速(发动机)下作业。制止在非钻进时加大油门，制止在驾驭室内享用空调。
5、装卸钻杆、拼装桅杆需求在白日或照明条件相当好的夜间完结。
6、对作业点地舆、气候条件的需求：
(1)场所有必要平坦、坚实、以设备上的酒精水平仪和经历验勘定为准。
(2)如场内有成孔、盲桩或地质松软带有必要设置安全标志。
(3)钻机不得接近高压输电线路作业，如限于现场条件，有必要在线路旁作业时，应采纳保护办法并坚持安全间隔：正常高压电线应坚持3m以上的间隔。桅杆脱离电压为50000V的高压线的间隔不得少于5m。当电压超越50000V时电压每超越1000V，间隔应添加1.5米。有了钻机，还要配置高质量的钻杆，钻机所输出的扭矩、压力、振动、全部作用在钻杆，因此钻杆持质量直接影响到生产进度。
(4)在任何作业过程中，应保证桅杆的两边歪斜不超越其描绘极限，也即歪斜极限指示灯亮时，应立即采纳调整办法。
(5)在旱季作业，作业现场有必要有排水办法。
(6)遇有六级以上劲风或雷雨气候时，应放倒桅杆、封闭电源、中止任何作业。
(7)在风沙气候不宜做任何拆开换件、开盖加换油等保护保护作业，如状况特别，需在添加牢靠的防风沙办法方可进行。
(8)夜间作业或遇浓雾、风沙充满气候时，应添加照明，慎重操作。
(9)工程完工后，有必要对钻机进行清洁，特别注重清洁钻杆内部的沉渣。
旋挖成孔广泛的适应性
在硬土地层，由于传统钻机的自重有限，不可能给钻头施加更大的进给压力。而旋挖钻机由于采用动力头装置，动力头的给进力加上钻杆的重量，钻进能力强。据统计，在相同的地层中，旋挖钻机的成孔速度是转盘钻机的5～10倍。
提高灌注桩的承载力
由于旋挖钻机的特殊成孔工艺，它仅需要静压泥浆作护壁。所采用的泥浆一般用膨润土、火碱、纤维素等配置，在孔壁不会形成很厚的泥皮。此外由于钻头的多次上下往复，使孔壁粗糙度较高、且不易产生缩径。目前所说的旋挖钻机主要是指能附带摇动套管驱动机构、配备回转斗和短螺旋及扩孔机具、全液压驱动、具有大扭矩输出的履带式钻孔机。与传统的钻孔灌注桩相比，旋挖钻孔灌注桩的承载能力提高。
钻机整体置于可自动行走的城带式底盘上。机动性大，移位迅速。***作业性高，施工移运中无需吊装。能适应恶劣地形，一切吊装作业可由本机卷扬设备处理。
钻机行走、移动全部由自带的柴油发动机输出动力完成，无需现场提供大功率电源，节约大量的配电增容费用。
成孔垂直度高。钻机底盘可伸缩并可自动整平，钻塔垂直度及钻孔深度均有仪表显示，因此钻进时非常德定，能有效保证钻孔垂直度，提高钻孔质量
