铜拉丝油工艺流程之锡炉
锡炉设备和锡炉温度对产品的质量起着关键作用。目前本人见过锡炉有3种，一是整个锡炉材料由两个铸铁锅形成的且锅底成三角行由电热管控温，生产大规格容易扁线，锡渣多不容易操作，二是整体为不锈钢锅体，控温为电炉丝，锡锅大好操作，控温均匀，锡渣少三是日本不锈钢锡锅由三段控温，使用效果更佳更科学，锡炉温偏低, 镀锡铜线表面毛糙、线表面容易产生锡瘤; 炉温偏高, 则镀锡铜线易发黄。容易断线，经过反复试验, 锡的熔点为231°C，锡炉的温度以250--260 °C为宜 (根据生产规格适当调节锡炉温度)生产出的成品线表面镀层光滑、连续, 伸长率也达到***标准。如想了解更多废拉丝油处理的相关信息，欢迎致电创威科技咨。
废拉丝油再生技术不断发展
国内外对废拉丝油再生处理技术的研究已有几十年的历史。由于配方各不相同，基础油及添加剂化学组成不同，使用后的废拉丝油中还含有变质成分，因此废拉丝油中组分复杂，处理要求也就更为复杂。传统的废拉丝油回收技术为蒸馏***一白土精制工艺，其缺点是过程中产生的废物易污染环境，***环保局已在《***废物污染防治技术政策》中，明确规定禁止继续使用***一白土法再生废矿物油；鼓励采用无酸废拉丝油再生技术，采用新的油水分离设施或活性酶对废拉丝油进行回收利用。在新的废拉丝油回收技术中，具有代表性的技术有酸白土精制型、蒸馏一溶剂精制、白土精制型、蒸馏一溶剂精制、加氢精制型、脱金属一同定床加氢精制型和蒸馏加氢精制型等。越来越多的再生资源企业相继进行了废拉丝油再生技术的研究，废拉丝油回收率可达到85％以上，利用前景较好。
再生废拉丝油的润滑性和分离性
再生废拉丝油有润滑性特殊的润滑成份，常温时溶于水中，拉丝时温度升高从水中析出，附着在线表面，温度降低后又溶于水且有清洗作用，光亮性独特的保护性能，铝与水、氧接触保持光亮，清洁性线材表面无油污，表面残留铝灰少，容易清洗干净，减少珠粒、亮点、露铝等瑕疵。再生废拉丝油有分离性，乳化液粘度与水接近，铝灰沉降快且易于清理。经济性与纯油产品相比，润滑剂费用减少一半以上。卫生性生产环境清洁卫生，有利管理，工人欢迎。安全性不起火，不冒烟，无腐蚀，不刺激皮肤。如想了解更多废拉丝油处理的相关信息，欢迎致电创威科技咨询。
