提升机分为三种即，皮带式、环链式、板链式的提升机，组成提升机的部件就是胶带，可以看出胶带对于它的重要性，下面我们一起简单的看看具体内容吧。提升机胶带，是一种耐高温，耐磨损的胶状传送带，提升机胶带的使用十分的广泛，而型号的不同以及质量的好坏都在影响着提升机的使用性能，但是这种老式的皮带提升机胶带的问题是让生产厂家头疼的事情，原因是这样的，提升机胶带一般在使用的过程中，由于自身的重力以及提升物料的重力，在一段时间后，就会出现提升机胶带跑偏或是拉长等现象。
提升机都采用液压盘式制动系统，即制动系统主要包括制动器、液压系统以及制动闸盘。根据对液压式制动系统机械结构的研究，发现制动失效事故也是主要由制动器故障和液压装置故障两个原因造成的。液压系统故障主要表现为液压站提供的油压失效，如果液压站不能正常为制动系统提供油压或者达不到正常工作的压力，那么就可能使提升机不能松开闸盘，造成提升机无法正常工作。
提升机经常处于间歇性的旋转运动中，在提升机运行过徨中，由旋转运行产的压力周而复始的作用在轴承的应力集中区，在长期的受力过程中使轴承出现微小的裂痕，裂痕逐渐扩展形成疲劳区。当疲劳区继续加大，剩下的面积不足以继续承受旋转产生的压力，造成突发性断轴事故的发生。断轴事故主要包括减速器主轴断裂、滚筒主轴断裂和天轮主轴断裂。
造成主轴断裂的原因有:
(1)提升机长期的超负荷运行;
(2)主轴疲劳而不能及时检修。煤矿主要通过监测并分析振动信号来完成对减少突发性断轴事故的发生。振动信号蕴含了设备大量的运行信息，对振动信号的分析是指对振动信号进行加工，获取信号中与故障有关的特征值，进而判断设备的运行状态。
提升机定量装载、观察提升电机电流表等都不是预防过装载现象的可靠手段，彻底的办法就是直接对提升容器装载量进行动态检测，据其时频特性对过装载进行识别，所以很有必要从动力学角度对过装载问题进行分析，得出过装载时连接处张力的动态特性。 提升机在使用的时候，除了要正确的掌握操作的方法之外，还要定期做到检修，如果可以的话，一定要做好后期的维护工作，尽可能的避免出现故障，以免影响产品的质量以及使用效率。