对锥形封头只规定适用轴对称的无折边或折边锥形封头，锅炉锥形封头厂家***，且其锥壳半顶角a≤60°。
1．锥壳大端：当锥壳半顶角a≤30度时可采用无折边结构；当aamp;gt;30度时应采用有折边结构，否则应按应力分析方法进行设计。2．大端折边锥形封头的过渡段转角半径r应不小于封头大端内径Di的10%，且不小于该过渡段厚度的3倍。
3．锥壳小端：当锥壳半顶角a≤45度时可采用无折边结构；当aamp;gt;45度时应采用折边结构，否则应按应力分析方法进行设计。
4．小端折边锥形封头的过渡段转角半径rs应不小于封头小端内径Dis的5%，泰安锥形封头厂家***，且不小于该过渡段厚度的3倍。
GB150-1998厚度的定义 (1) 计算厚度δ 是按各章公式计算得到的厚度。需要时，尚应计入其他载荷所需厚度。 (2) 设计厚度δd 是计算厚度δ与腐蚀裕量C1之和。 (3) 名义厚度δn 是设计厚度δd加上钢材厚度负偏差C1后向上圆整至钢材标准规格的厚度。即标注在图样上的厚度。 (4) 有效厚度δe 是名义厚度δn减去腐蚀裕量C2和钢材厚度负偏差C1的厚度 (5) 各种厚度的关系如图 (6) 投料厚度(即毛坯厚度) 根据GB150---19980章和各种厚度关系图: δs=δ C1 C2 Δ1(厚度******次设计圆整值) C3(加工减薄量) (厚度第二次制造圆整值)。
锥形封头锥体的主体部分在内压作用下，锅炉锥形封头厂家***，da薄膜应力发生在大端。封头功能越来越多样化，使得它的发展也是越来越壮大，在各大机械行业中频繁使用到的封口材料。锥体和圆筒部分连接处，由于几何不连续性，曲率半径突变，因此该处会产生较大的横向推力，引起较大边缘应力，容易发生弯曲，故需加强。对大端，轴向弯曲应力为主要控制因素，且属二次应力，所以应力强度控制在内；对小端，由于小端与圆筒连接处的应力状况主要为平均周向拉应力和平均径向压应力，属局部薄膜应力，所以应力强度可以控制在内，但由于此处局部薄膜应力有可能超越边缘效应的分布范围，为安全起见，取应力强度控制在以内。对大端，压力容器锥形封头厂家***，任何情况下加强段的厚度不得小于相连接的锥壳厚度，加强段长度应不小于，圆筒加强段长度应不小于。对小端，任何情况下加强段的厚度不得小于相连接的锥壳厚度，锥壳加强段长度应不小于，圆筒加强段长度应不小于。
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