所有元素都无一例外地降低铜棒的电导率和热导率，凡元素固溶于铜棒中，造成铜棒的晶格畸变，使自由电子定向流动时产生波散射，使电阻率增加，相反在铜棒中没有固溶度或很少固溶的元素，对铜棒的导电和导热影响很少，特别应注意的是有些元素在铜棒中固溶度随着温度降低而激烈地降低，以单质和金属化合物析出，既可固溶和弥散强化铜棒合金，又对电导率降低不多，这对研究高强高导合金来说，是重要的合金化原则，这里应特别指出的是铁、硅、错、铬四元素与铜棒组成的合金是极为重要的高强高导合金;由于合金元素对铜棒性能影响是叠加的，其中CoCr -Zr 系合金是高强高导合金。铜中含氧(炼铜时容易混入少量氧)对导电率影响很大，用于电气工业的铜一般都必须是无氧铜。
铜棒的密度：纯铜,无氧铜的密度是8.9(g/cm3), 磷脱氧铜的密度是8.89(g/cm3), 加工黄铜的密度是8.5-8.8(g/cm3), 铸造黄铜的密度是7.7-8.55(g/cm3), 加工青铜的密度是7.5-8.9(g/cm3), 铸造青铜的密度是7.45-9.54(g/cm3)；可以做原电池的电极导电；含锌量在36%～46%范围内的黄铜，室温下的显微***由（α β）两相组成，称为（α β）黄铜（两相黄铜）。国内方面，据***M了解，今年铜市传统消费旺季在二季度下半季度，旺季持续时间较往年缩短，而6月下旬开始下游企业订单有所下滑，但从***M调研的开工率数据来看，总体呈现出环比减少，但同比仍普遍增加的现状，且环比减少也有6月基数较高的原因。
管棒型线材经加工或退火后出现连续和断续的不规则的裂缝，轻微的称为裂纹，严重的称为开裂。开裂部位往往氧化有夹杂，形态各异，种类繁多。常见的有：头部开裂、周期性横向开裂、纵向开裂、45°方向开裂、断裂以及热处理不当、氢气病等导致脆裂。产生原因 ：①铸锭中存在裂纹、夹杂、缩孔、缩松及其它***杂质，结晶***、化学成份严重不均匀。②铸锭中存在较大应力或加工工艺不当产生较大应力。③加热温度过高、时间长导致过烧或加热温度低、时间过短、温度不均匀，材料塑性不良。黄铜棒的质量同它的坚硬度以及抗锈蚀能力相关，高质量的黄铜棒必然具有良好的韧度和抗锈蚀的能力，而劣质的黄铜棒则不具备。 ④挤压速度过快，加工率过大。 ⑤热处理工艺不当，加工或热处理处于材料的脆性温度区。
购买黄铜棒时要考的因素：外观的检查不能够少：消费者对于所需要的黄铜棒购买首先就应该要做好外观的检查，在一般情况下在一般情况下质量好的管件其色泽都是很均匀的，并且没有任何杂色的存在。若是人们在购买的时候发现产品的颜色较淡，并且杂色较多，那么这样的产品不予选择，因为其质量是存在问题的，使用不能够符合要求。掂掂重量很有必要：在购买黄铜棒时还是应该要掂重量，因为在同体积的产品和其他金属产品质量较重，若是产品质量较轻那么这样的产品质量可能会存在问题，这样的产品也不应该要选择。购买要根据需求：在确保黄铜棒质量符合要求之后，还是需要根据使用需求来确定长度、直径以及数量的多少，以此来更好的满足需求。所以我们认为这些含锌的铜钱是汉代在“即山铸钱”中使用铜锌共生矿时产生的。黄铜棒的购买一定要考虑较多因素来确保选择的正确，自然使用也能够的满足要求。