由于影响涂膜的主要因素有涂布速度以及施加在涂膜器上的压力等，因而由人工涂出的涂层经常出现不一致，尤其是不同人之间产生的差异就更大了，这就给比较样板之间的测试结果带来了困难。本公司的自动涂膜器可以使操作者方便地在不同底材上涂布出精l确的湿膜，大大提高了涂膜的重现性。涂布机须由固定的人员来操作该包装机器设备，且能熟练掌握开机、制袋程序，会简单的仪表调试，更改参数等。
主要参数：
1.涂布底座尺寸：800mm×360mm
2.有效涂膜尺寸： 宽360mm
3.涂布速率：0～200cm/min
4.总功率：200W 1600(带加热装置选配)
5.电源： 220V 50Hz
6.涂布方式：***涂布/涂布棒涂布
7.涂布棒长度：400mm
8.涂布精度：3微米（***式） 6微米（涂布棒）
9.涂布厚度：0-5mm
产品特点：
1、试验速度，压力与涂布长度可调，同时可以实现涂布棒涂布与***涂布，操作更方便，适用范围更广，涂布精度更高。
2、机器具有加热功能，可以快速干燥样品，同时可以涂布对温度有要求的涂布材料。
实验室小型涂布机是一款能够满足不同用户在不同的底材上涂布出精准的湿膜样品的新型实用型机器，从而大大提高了涂膜的重现性。今天安尼麦特的小编就和大家一起来了解一下如何来操作实验室小型涂布试验机：
操作说明
1.接好电源。
2.将待涂布底材（如：黑白纸）平放在涂布底座上，并用夹具夹紧。
3.将横向推杆放置在涂布底座两侧的固定杆上。
4. 将涂膜器放置在横向推杆的前方。
5 调节调速旋钮，选择适当的涂布速度。
6 直接在涂膜器前面放置适量的待涂布涂料。
7 按下“开始”按钮，开始涂布。
8 待涂布停止后，将剩余涂料刮入废料收集盘。
9 取下制好的样板，以待下次操作。
在实验室常用的涂布试验机中，有一种叫做热熔胶涂布试验机的，今天安尼麦特的小编就和大家一起来了解一下热熔胶的特点：
热熔胶主要成分，即基本树脂是乙烯与醋酸l乙烯在高压下共聚而成的，再配以增粘剂、粘度调节剂等制成热熔胶
1、在室温下通常为固体，加热到一定程度时熔融为液体一旦冷却到熔点以下，又迅速成为固体；
2、具有固化快、公害低、粘着力强，胶层既有一定柔性、硬度、又有一定的韧性；
3、胶液涂抹在被粘物上冷却固化后的胶层，还可以再加热熔融；
4、重新变为胶粘体再与被粘物粘接，具有一定的再粘性。
热熔胶涂布机在涂布生产中，得到广泛应用。他可以不需要烘干设备，能耗低，无污染，操作工人不会因清洗余胶而接触到大量的甲醛，保护了我我们身体健康。下面就由安妮麦特为设计简单讲解一下热熔胶涂布机使用时注意事项：
使用热熔胶时常见的问题
1. 粘合后松开
①不合格的三聚青胺封边底部释放引致脱胶的物质。
②不合格的PVC封边涂底(介质)与热溶胶不相容。
③油性的木皮封边与不相容的热溶胶贴合。
④木皮封边做底漆时，天那水或其他稀释剂比例过大，稀释剂过强，造成热溶胶膨胀，继而胶粘封边会粘合后松开。方法/步骤⑤成因是热溶胶在粘合过程中受冷[1](急剧降温)所引起，应保持稳定的粘合条件，(包括温度，压力，及工作速度等)否则亦会影响粘合效果。如果发生气压或热熔胶涂布机漏胶时，千万不要再继续操作使用热熔胶涂布机，首先停止热熔胶涂布机工作，切断电源，并将操作压力减低至零值再进行检修。
⑥粘合受冷(急剧降温)的成因如下：
胶粘的过程中热溶胶受热时间太短，以至热溶胶的温度未能达到要求。
热溶胶设定的使用温度太低。
涂胶量不足。
工作间或施工地温度太低。
基材温度太低。