塑料片材设备自动不锈钢提升机：把密炼机完成的团状物料输送到强制喂料机中；滑道特殊优化圆弧设计，运送平稳可靠；提升料斗为不锈钢材质，料斗壁厚3MM，底部厚底8-10MM，采用双链条提升，需满足300kg/锅，确保安全。安全要求：电机和链条处等传动处有整体保护罩。装备双上下限位开关；方便：提升机安装两个控制系统，一个控制系统安装密炼机控制面板上；
塑料片材设备锥双强制喂料机：电机功率：11kw，采用变频调速器。喂料螺杆：锥形双螺杆强制下料，氮化镀铬处理，表面光洁度高。喂料体：内表面抛光、镀硬铬处理，机械防水卷材，光洁耐磨。喂料斗：内表面抛光、镀硬铬处理，光洁耐磨；采用锁扣式安装防护罩，要求便于更换和维修***。可推拉式，方便移动。）外观要求：电机、减速机等传动处有整体保护罩。锥双喂料机与单螺杆连接为哈佛式结构拆卸清理方便。
大家都知道塑料片材设备是用来生产塑料片材的，除了塑料片材外，塑料片材设备还可以生产各种PS片材，PVC片材，PC片材，PE片材，PET片材等。但是却很少有人关注塑料片材设备生产的时候是如何操作的？今天小编就带大家来看看塑料片材设备的正确操作方法。
【塑料片材生产设备正确操作方法】
v 塑料片材设备生产线开机预热：这是开机之前使模具受热动作，需预热要合模加热。
v 塑料片材设备合模：开合模行程的合理调整，有利于提高产品脱模及产品入料效果。
塑料片材设备生产线预热:蒸汽进入固移模内，对模具进行预热，使模具得到预热的同时，将存留期间的冷凝水与冷空气排出。作用:提高模具温度，防水卷材，加强产品表观熔结度。
本设备自动程度高，能生产300-500g/m2普通号，又能生产600-800 g/m2型号，防水卷材设备，且达到***质量标准的环保型生产设备，聚乙烯丙纶防水卷材生产线生产出的产品市场竞争力极大，目前正普及***各地，前景十分广阔。
1. 聚乙烯丙纶防水卷材生产线挤出机：聚乙烯丙纶防水卷材生产线根据物料不同，防水卷材PE，分别选用（排气，不排气）单螺杆、平行双螺杆和锥形双螺杆挤出机。螺杆採用特殊混料功能及高塑化能力設計，確保膠料的塑化良好及穩定的高產量押出.
2.聚乙烯丙纶防水卷材生产线换网及模具：液压快换确保换网不漏料，换网快速有效， 模具根据物料不同，选择不同的结构形式。 多采用衣架型模头采用特殊双节流设计，使板材厚薄调整更为精准。可选配多种形式的液压单向换网器，双向换网器；及不停机双流道换网器。并可通过配直静态混合器，熔体输出计量泵，确保物料平稳押出。
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