锻造行星架
栉风沐雨，历经30余年的耕耘，我们拥有25条以8000T、4000T、1600T、1000T、8T、5T，3.5M碾环等各类以摩擦压力机及电液锤为主的锻造生产流水线、60条以加工中心和数控机床为主的机加工生产线，具备了从锻造毛坯到成品的生产能力。
目前公司下设锻造一厂、锻造二厂、锻造三厂（在建）、精加工中心、吊钩厂、可年产锻件10万吨，是山东省乃至***同行业中的佼佼者。
我们可完成各种锻造行星架加工，行星架成品加工
一种行星架的加工工艺，其特征在于其加工工艺包括以下步骤
下料，选取两个行星架构件和齿轮的毛坯；
粗加工齿轮；
加工与齿轮连接的行星架构件；
组装；将齿轮和与齿轮连接的行星架构件固定连接在一起；
精加工齿轮；
粗加工设置有套筒支撑部的行星架构件；
精加工设置有套筒支撑部的行星架构件；
组装，将两个行星架构件固定连接；
热处理；将组装好的行星架进行热处理；
精加工设置有套筒支撑部的行星架构件和齿轮。一种具体优化方案，所述粗加工齿轮步骤包括以下步骤
锻造行星架是金属塑性加工的重要方法之一。锻造的主要目的是:成形和改性(机械性能和内部***的改善)。其中后者是其他工艺方法难以实现的,另外锻造生产还具有节约金属、生产、灵活性大等优点。
通过锻造能使铸造***中的疏松、气孔压实，把粗大的铸造***(树枝状晶粒)击碎成细小的晶粒,并形成纤维***。当纤维***沿着零件轮廓合理地分布时，能提高零件的机械性能。因而，锻制成的零件强度高,可承受更大的冲击载荷。
