槽宽主要从下面三个方面考虑：
1.必须大于O型圈压缩变形后的直径。
2.必须考虑到O型圈由于运动发热引起的膨胀和介质溶胀。
3.必须保证往复运动时槽内有一定的空间使O型圈滚动自如。一般认为，O型圈的截面面积至少应占据矩形截面面积的85%，在许多场合下取槽宽为O型圈截面直径的1.5倍。
注意：沟槽太窄会增大运动时的摩擦阻力，O型圈磨损加大，易损;沟槽太宽使得O型圈的游动范围增大，也易磨损，且在静密封的脉动压力下，O型圈也可能产生脉动游动出现异常磨损。另外，当内压很高时必须用挡圈，槽宽应相应增大。
密封圈内径测量尺，O型圈内径检测尺测量方便：
O型圈内径测量：测量时将被测件平放在桌子上或玻璃板上，将π尺卷成小于被测圈的内径，借助于测量辅件磁柱，置于圈内，施加一定的推力，当π尺与被测件贴合，采用游标原理读数，无需换算既可直接地读出被测O型圈的平均内径。
O型圈外径测量：测量时将被测件平放在桌子上或玻璃板上，将π尺卷成大于被测圈的外径，当π尺与被测件贴合，采用游标原理读数，无需换算即可直接地读出被测O型圈的平均外径(读数值减二个尺厚)。
丁晴橡胶O型圈生产工艺有以下的特点：
1、单体晴极性较强，致使在聚合过程中胶乳不太稳定，晴用量越大，胶乳的稳定性就越差。
2、介质的碱性或酸性太强或聚合温度过高都会引起基的水解，即：生成的酸会***乳化剂，这也是导致乳胶不稳定的原因之一。
3、水解反应的中间产物酰胺基和聚合物链中的基在较高温度下，都可能进行交联反应，使产品质量变坏。
4、丁二烯与晴的竞聚率相差颇远(在40℃时分别为0.3和0.02),因此，共聚物中单体的组成及分布，对转化率的依赖性较大。采用分批加入晴的办法可以改善基分布。丁晴橡胶由于分子链间作用力较强，硬度较大，故加工较困难，其中以聚合温度为30℃所制得的硬胶不易加工，需在冷辊上预先塑化后才能操作。工业上常采用更有效地调节分子量的方法并把聚合温度降低至5℃，以减少副反应来改善它的加工性能。另一方面，丁晴橡胶还可通过与多种橡胶如氯丁橡胶、异戊橡胶、顺丁橡胶、丁苯橡胶等及合成树脂如聚、酚醛树脂等共混(见高分子共混物)，使性能得到改进。
