带式压榨过滤机主要由驱动装置、机架、压榨辊、上滤带、下滤带、滤带张紧装置、滤带清洗装置、卸料装置、气控系统、电气控制系统等组成。中国产业链众多，行业的生产集中度低、gao端产品相配套的研发能力低、带式压滤机行业制造技术水平低等现象仍然存在，进出口贸易逆差不断扩大。卧式带式压滤机，其共同的流程是环形滤布以移动在水平滤布表面动输的污泥半固体（或为液体等）被重力脱水，接着用压榨辊加压，使悬卷在在两块滤布之间过滤，然后再用卷在几根辊筒上的滤布利用其表面压力达到完全脱水。近几年将是带式压滤机行业的高速震荡期，这种高速震荡带来的直接后果是导致品牌阵营中两极分化的趋势扩大。预计今后几年真正能够在市场上存活的企业没有这么多。
带式压滤机如何进行防腐？
带式压滤机的钢材表面处理清除污物，锈层。主要是黑氧代皮，它是电化学腐蚀的阳极，是根源，所以必须除干净，达到sa2.5级的表面处理，再进行下一步。
带式压滤机进行涂刷专用防腐漆分三步，底漆、中层漆和面漆。因为带式压滤机都是和废水、污泥分不开的。一般带式压滤机都添加了防水，防氧化、防电解质穿透涂层，这样就实现了重防腐蚀涂层体系。
在带式压滤机上有两至三道平料器，一般情况下，物料能均匀地分布，特殊情况下须手动调整；如果活性污泥的脱水性能好，可加大物料的处理量，将平料器提升，使滤饼的厚度增加；如果带式压滤机性能差一些，则可适当减少物料的处理量，将平料器降低，使滤饼的厚度减小。调整楔形预压段的角度，如果活性污泥的脱水性能好，可将其调整为3°；调整带式压滤机的带速，如物料为活性污泥，则带速为2～3m/min之间。调整带式压滤机浓缩机的带速，如物料为活性污泥，则带速为4～5m/min之间。带式压滤机采用的是带式压榨过滤机，脱水过程可分为四个重要阶段——预处理、重力脱水、楔形区预压脱水，及压榨脱水，它是一个环保的过滤产品，具有价格合理、性能可靠的优势。
带式压滤机开机步骤：
1、加入絮凝剂，启动药液搅拌系统。
2、启动空压机，打开进气阀，将进气压力调整到规定的Mps值
3、启动清洗水泵，打开进水总阀，开始清洗滤带
4、启动主传动电机，使滤带运转正常
5、依次启动絮凝剂加药泵、污泥进料和絮凝搅拌电机
6、将进气压力调整到0.6Mpa，让两条滤带的压力一致
7、调整进泥量和滤带的速度，使处理量和脱水率达到较佳
带式压滤机制造要求：
一、带式压滤机应本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。
二、带式压滤机的零件部件应检验合格，外购件和外协件应的合格证明文件，方可进行装配。
三、带式压滤机在室温为5℃～40℃的室内应能正常工作。
四、张紧辊表面应涂耐磨层，张紧程度应调整自如，其同步机构应动作灵活。