管道检测仪器及方法
2.1 XP-314型高浓度气体检测器
该仪器是一种便携式高浓度气体检测仪，检测原理是***型热导式，依据空气与被测气体的热导率不同进行检测。此类仪器还有济南长青sQj系列、日本新宇宙xp-311及手推车气体检仪。
2.2 SL-5型地下管道检漏仪
可用此仪器确定管位、埋深、通过向地下管道发送出1KHZ电磁波信号，探管仪利用探头与磁力线地平面垂直相切时，收到 的信号1小(几乎为零)的原理来测定管道的走向和深度。大量漏点修补，提高了管道使用寿命，同时为阴极保护工程打下基础，利于提高阴极保护投产后效果。***后，再进行检漏。检漏的原理是向地下管道发送出一个交流信号 源，当地下管道防腐绝缘层被腐蚀后，该处金属部分与大地相短路；在漏点处形成电流回路，将产生漏点信号向地面辐射，并在漏点正上方辐射信号1大，根据这一原理就可准确找到漏蚀点。
2.3美国莱康8831型便携式管线探伤***仪。8831型***
仪能够较准确的测出地下管线的深度和走向，抗干扰能力较好。五、化粪池清理清掏：清理污水池、清理沉淤池、污水沉沙池清理、化粪池清理、隔油池清理、沉污池清理、集淤池清理、泵房储污。发1射1器测试线将信号发射到被测管线上，接收仪通过探测杆和地面反馈探针接收信号，并利用仪表盘和扬声器反映出来，对管线和破损点的位置进行***。空值(接收仪反映出的1小信号值)常用来显示管线的位置和走向。峰值(接收仪映出的1大跟踪信号值)常配合空值来对管线的破损点进行***。
2.4 sI—5b型电火花检漏仪
用来检测各种金属表面绝缘防腐层的一种专用设备。工作人员通过控制端直观地观察管道内的情况，由电脑进行数据分析检测，对排水管道或管网进行快速视频勘查验收、普查评估。检漏原理是金属表面绝缘防腐层过薄、漏铁及漏电微孔处的电阻值和气隙密度都很小，当有高压经过时就形成气隙击穿而产生电火花放电，给报警电路产生一个脉冲信号，报警器发出声光报警电路产生一个报警，根据这一原理达到防腐层检漏目的。
管道内检测技术是将各种无损检测（NDT）设备加在岛清管器（PIG）上，将原来用作清扫的非智能改为有信息采集、处理、存储等功能的智能型管道缺陷检测器（***ART PIG），通过清管器在管道内的运动，达到检测管道缺陷的目的。管道内检测技术主要用于发现管道内外腐蚀、局部变形以及焊缝裂纹等缺陷，也可间接判断涂层的完好性。早在1965年美国Tuboscopc公司就已将漏磁通（MFL）无损检测（NDT）技术成功地应用于油气长输管道的内检测，紧接着其他的无损内检测技术也相继产生，并在尝试中发现其广泛的应用前景。
目前国外较有名的监测公司由美国的Tuboscopc GE PII、英国的British Gas、德国的Pipetronix、加拿大的Corrpro，且其产品已基本上达到了系列化和多样化。早在1965年美国Tuboscopc公司就已将漏磁通（MFL）无损检测（NDT）技术成功地应用于油气长输管道的内检测，紧接着其他的无损内检测技术也相继产生，并在尝试中发现其广泛的应用前景。内检测器按功能可分为用于检测管道几何变形的测径仪、用于管道泄漏检测仪、用于对因腐蚀产生的体积型缺陷检测的漏磁通检测器、用于裂纹类平面型缺陷检测的涡流检测仪、超声波检测仪以及以弹性剪切波为基础的裂纹检测设备等。
压电超声波检测技术 压电超声波检测技术原理类似于传统意义上的超声波检测，传感器通过液体耦合与管壁接触，从而测出管道缺陷。返回所部后，将识读器采集数据输入微机，微机自动数据处理，提供巡检报告。超声波检测对裂纹等平面型缺陷为敏感，检测精度很高，是目前发现裂纹1好的检测方法。但由于传感器晶体易脆，传感器元件在运行管道环境中易损坏，且传感器晶体需通过液体与管壁保持连续的耦合，对耦合剂清洁度要求较高。因此于液体输送管道。
塑料排水管道敷设完成后新管验收时，通常CCT1V检测需要一些辅助手段。
1，预通水试验，因为塑料排水管道敷设过程中常见的问题是坡度和基础的原因导致的管道起伏现象，因此，预通水后对管道进行CC1TV检测，能方便的通过管道中积水的情况了解管道的起伏状况。而不是简单的依靠CC1TV自身的坡度仪来检查管道坡度。
2，闭水试验，或者雨季验收，确保管道外部存在部分积水等，通过CC1TV检测管道接口的渗水情况能方便的检查出管道的渗漏情况。如果管道位于地下水位之上，而接口等破损不是很明显的时候，CCT1V无法顺利检测出管道是否渗漏。
