筛筒联接轴断裂整个筛筒依靠多根
筛筒联接轴断裂
整个筛筒依靠多根联接轴及连接杆将筛筒前、后滚圈及筛条联为一体。筛筒转动时，主要依靠联接轴带动筛筒整体保持同步，扭力较大，而联接轴在筛筒出入口端仅靠两固定板进行固定，扭力过于集中；并且联接轴在随着筛筒转动时，受到物料流的冲刷，使用后发现连接轴明显磨损，之后因联接轴断裂，导致筛筒变形，无法运行，需更换新筛筒。
筛筒进料端筛圈磨损快，易变形
滚筒筛进料口正对筛筒进料端筛圈。从皮带进入滚筒筛的煤流，自高处下落，顺进料口直接冲击筛筒进料端筛圈，使此处筛圈磨损快，极易被煤块冲击变形，致筛下物粒径超标，影响后续装置稳定运行。
滚筒筛改进措施_新闻中心
滚筒筛改进措施有下面三点：改变方隔垫外形、增加联接轴连接强度及防冲刷保护、延长筛筒进料端滚圈宽度。能解决筛筒易堵塞、筛筒联接轴断裂、筛筒进料端筛圈磨损快，易变形等问题。
滚筒筛改进措施
1、改变方隔垫外形
为使梳煤板能够深入筛圈，达到有效清理筛筒积煤的目的，通过改变联接轴与筛圈连接的方隔垫形状的方法，消除影响梳煤板安装深度的缺陷，梳板探入筛圈深度由原来的4-5mm增加至12mm，穿过筛圈2mm，达到了彻底清理筛圈间积煤的效果。
2、增加联接轴连接强度及防冲刷保护
在筛筒出入口滚圈联接轴固定处，增加20mm固定钢板，以达到增加连接强度、降低扭力的作用；并且为防止物料对联接轴的磨损，在筛筒两端联接轴的两侧增加了10mm防护钢板，保护联接轴免受煤流冲刷。改进后的联接轴固定方式如下所示：
3、延长筛筒进料端滚圈宽度
为了避免煤流进入筛筒时直接冲击进料端筛圈，从而造成筛圈严重磨损的问题，采取了将筛筒进料端去除部分筛条，并将滚圈适当加宽20cm(现场实际测量)的方法，使煤流落点避开容易磨损变形的筛圈，落至延长的滚圈钢板上，避免了对筛圈的冲击磨损，同时便于后期的磨损修复。
通过对滚筒筛使用过程中发生的故障进行分析，并针对故障原因进行改进，有效的解决了上述3种问题，保证了滚筒筛安全稳定的运行。
不锈钢筛网材质主要有201
不锈钢筛网
不锈钢筛网材质主要有201、201、302、304、304L、316等，具有如下特点：
耐酸、耐碱、耐锈蚀性能好；
强度高，拉力、韧性和耐磨性强，经久耐用；
耐高温氧化，304不锈钢筛网名义耐受温度为800℃，310S不锈钢筛网名义耐受温度可达1150℃；
常温加工，即容易塑性加工，使不锈钢筛网的使用可能性多样化；
光洁度高，不必表面处理，维护方便简单。
不锈钢筛网常用于酸、碱环境条件下的筛分和过滤，以及石油工业作泥浆网、化工化纤工业作筛滤网等。
冲孔筛网是指运用冲床在待加工板中冲出目标图形的筛网
冲孔筛网是指运用冲床在待加工板中冲出目标图形的筛网，一般选用不锈钢、铝板、冷热钢板、铜板、PVC板膜等材料加工而成，孔型选择性多，有长孔、方孔、圆孔、六角孔、鱼鳞孔、拉伸异型孔等。
冲孔筛网具有重量轻、防滑、美观大方、过滤性能好等特点，常用于交通市政设施中的环保噪声治理屏障，矿山用的磨筛、矿筛、工字筛等。
