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浙江激光雕刻厂家说说激光雕刻的竞争优势：
激光雕刻在使用时，能达到多方面的优势，当然，用户能选择使用他们的产品，就是因为有很高的优势，首先就是在产品的使用时，能达到好的操作的优势，用户在自己使用产品的时候，首先一点，就是希望有自己在使用时的操作优势，而在这个时候，他们在整个设备的操作上面，能达到好的产品上面的方便性、同时也能自动性的操作，这种操作上面的优势，能让用户在操作时，减少很多的成本。前者适于雕刻文字、动物、植物等以外形表现为主的图案，后者则更适于雕刻带有如人物面部表情等细节内容的图案。
除了在激光雕刻的操作上面有优势之外，再有就是设备工作里，也能达到好的工作质量的提高，因为雕刻机的工作能有自己的质量。
随着人们对激光的作用了解的逐渐深入，激光切割、激光雕刻、激光打标等技术都出现在了生产中，永康大型激光切割加工过程中，不同的材料对激光切割的影响也是很大的。
1 结构钢切割
切割结构钢用氧气时会得到较好的结果。当用氧气作为加工气体时，切割边缘会轻微氧化。对于厚度达4mm的板材，可以用氮气作为加工气体进行高压切割。对这种情况下，切割边缘不会被氧化。厚度在10mm以上的板材，对激光器使用特殊极板并且在加工中给工件表面涂油可以得到较好的效果。永康大型激光切割加工中使用到的气体种类也有很多，首先就是常见的空气，还有就是氧气，氮气、氦气还有二氧化碳等，这些气体的纯度高低也会影响到切割工艺。
2 不锈钢切割
切割不锈钢需要：使用氧气，在边缘氧化不要紧的情况下；使用氮气以得到无氧化刺的边缘，就不需要再作处理了。在板材表面涂层油膜会得到更好的穿孔效果，而不降低加工质量。
每一种材料的性质成分等等都是不尽相同，因此，在进行切割的过程中会由于一些细微的差别而导致实际出来的效果和预想中的不同，这需要有丰富的生产经验才能完成一次激光切割。
激光切割加工过程中焦点位置出现误差的原因：
1、工件几何误差
激光切割的对象为板材或覆盖件型零件，由于各种?工作台的走位精度决定着激光切割加工的重复精度，工作台精度越高，炉辊切割的精度越高。因的影响，加工对象表面具有起伏不平，且在切割过程中的热效应的影响也会产生薄板零件的表面变形，对于1维激光加工，覆盖件在压制成型过程中也会产生表面的不平，所有这些，都会产生激光焦点与被加工对象表面的位置与理想位置发生随机变化。
2、工件装夹装置产生的误差
激光切割加工的工件是放在针状工作台上，由于加工误差、长时间与工件之间的磨损，针床会出现凸凹不平，这种不平也会产生薄钢板和激光焦点之间的位置的随机误差。
3、编程产生的误差
在1维激光切割加工过程中，电动推杆复杂曲面上的加工轨迹是通过直线、圆弧等拟合的，这些拟合曲线和实际曲线存在一定误差，这些误差使得实际焦点和加工对象表面的相对位置和理想编程位置产生一定误差。而有些示教编程系统也会引入一些偏差。对许多机电制造行业来说，由于微机程序的现代化激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件(工件图纸也可修改)，它往往比冲切、模压工艺更被优先选用。
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激光切割加工烧边问题处理方法：
金属激光切割机在碳钢小孔切割时产生过烧的解决方法：在以氧气为辅助气体的碳钢切割中，解决问题的关键在于如何***氧化反应热的产生。可采用穿孔时辅助氧气，滞后切换为辅助空气或氮气来切割的方法。
