高白料玻璃瓶生产常见问题如何有效避免
都知道无论是人工吹制和还是机制的玻璃器皿，或多或少瓶身都会存在小的气泡，经常由于这些气泡导致产品的瑕疵，尤其是人工吹制的玻璃器皿更是气泡的存在与否直接关系到这件艺术品是否，如何避免玻璃瓶身的气泡呢？瓶身的玻璃气泡又是如何形成的呢？
【气泡】在高白料玻璃中,气泡是经常出现的问题,主要以直径小于1 mm的小气泡为多,较大的气泡偶尔也会出现,其产生的原因很复杂,主要有工艺方面的原因和外来因素的影响。在玻璃池窑内相对于有色料来说,高白料玻璃液上下部温差小,底部温度相对较高,粘度相对要低得多。因此,高白料玻璃液中气泡的排出要容易得多。但气泡的吸收却困难得多,这主要是由于气体在玻璃液中的溶解度与温度成反比造成的。因此在考虑消除高白料玻璃中的气泡问题时,不要忽视气泡"吸收法"排除的作用,采取适当降低熔化温度,提高气体在玻璃液中的溶解度,同时控制出料量的方法,可使影响制品外观质量的气泡被玻璃液吸收而消除。当然也不是温度越低越好,当温度降低到一定程度时,问题会走向反面,不但气泡减轻不了,还会出现。另外,高白料玻璃生产对于气体率、熔化率也要适当控制,不宜过高。生产经验:较大气泡或表皮气泡一般情况下与玻璃熔制关系不大,多半产生于供料环节。
【析晶】玻璃析晶也是生产中常见缺陷之一,而在高白料玻璃中则更为严重,往往会 导致长时间产品不合格,造成很大损失,在玻璃生产中应从玻璃成分、配料工艺、生产工艺 控制、窑炉设计等内外因素多方面综合加以考虑,避免产生玻璃析晶。希望以上的简单分享对大家有所助益。
影响玻璃瓶光洁度的原因有以下几点
影响玻璃瓶光洁度的原因有以下几点； 1. 玻璃料落入初形模时不能准确进入初模，和模具壁摩擦过大，形成折纹，正吹气后皱痕扩散放大，在玻璃瓶瓶身形成褶皱。
2. 上部供料机剪刀痕过大，个别瓶子成型后剪刀疤出现在瓶身。
3. 玻璃瓶初模及成模材质差，密度不够，温后氧化过快，在模具表面形成细小的凹点，造成成型后的玻璃瓶表面不光洁。
4. 玻璃瓶模具油质量差会使模具润滑不够，滴料速度降低，料型改变过快。
5. 初型模设计不合理，模腔大或小，料滴入成型模后，正吹起扩散不均匀，会使玻璃瓶身出现斑点
6 机器滴料速度不均匀，风嘴调整不当会使玻璃瓶初模及成模温度不协调，容易在玻璃瓶瓶身制造冷斑，直接影响光洁度。
7. 窑炉内玻璃料液不干净或料温不均匀，也会使产出玻璃瓶出现气泡，小颗粒，小麻坯。
8. 行列机机速过快或慢都会出现玻璃瓶身不均匀，瓶壁薄厚不一，产生花斑。
管制玻璃瓶发展趋势及市场变化
一直以来，管制玻璃瓶包装都是大批量的生产模式，管制玻璃瓶厂家也只能依靠大批量的生产来赢取利润，因为单个的管制玻璃瓶利润是非常便宜的。同时，管制玻璃瓶需要通过模具来定型，因此，如果需要个性化的管制玻璃瓶需要重新开模具的。
不过，随着市场的发展，好的产品消费越来越受到市场追捧，年轻人对于个性化的包装需求越来越强烈。玻璃瓶我国传统的饮料包装容器，玻璃也是一种很有历史的包装材料。在很多种包装材料涌入市场的情况下，玻璃容器在饮料包装中仍占有着重要位置，这和它具有其它包装材料无法替代的包装特性分不开。比如，在管制玻璃材质瓶标签上印上公司名称、商标或者一些小寓言等不同的字体来迎合消费者的诉求，赢得了更多消费者的追捧。现在，国内对于管制玻璃瓶包装的个性化定制需求越来越强烈。对此，我们认为急需出现几家***的私人定制的管制玻璃瓶企业，专门来满足市场的这一需求。这个市场也会比较特殊，不再是大批量的管制玻璃瓶订购订单，个性化的管制玻璃瓶包装生产和销售。我们希望国内有管制玻璃瓶厂家可以积极尝试进入这一领域。
随着市场的不断发展和变化，厂家也要根据不同年龄段的人设计出不同类型的管制玻璃瓶，像现在的年轻人大多数不同于之前的70后、60后，他们比较喜欢外表新鲜有创意的管制玻璃瓶，因此，厂家要适应社会的发展，要从这些年轻人的角度和思想研制出有特点、有创意的管制玻璃瓶。
高白料玻璃瓶和精白料玻璃瓶的区别
是色泽：高白玻璃瓶玻璃白度好，透明度高；晶白玻璃瓶具有折射率高、晶莹剔透、密度较大的特点。其实造成这种情况的原因主要在于生产原料的不同，高白玻璃瓶原料要选择杂质少、纯度高的精料，必要时还需用酸液清洗原料，除去原料中的铁等杂质；晶白玻璃瓶原料玻璃的二氧化硅含量较高，二氧化硅含量较高的玻璃瓶，具有折射率高、晶莹剔透、密度较大的特点。第二是重量：高白料玻璃瓶一般料重为180g、280g、480g、520g;晶白料玻璃瓶一般料重为220g—420g、550g、580g、620g、650g、680g、750g、850g。第三是加工要求：高白玻璃瓶为行列机(机器)加工，模具通常需要1—2组即可，晶白玻璃瓶多采用人工加工，模具需要4—5组。以上就是关于分辨晶白玻璃瓶与高白玻璃瓶的方法，您可以通过以上三点来分辨晶白玻璃瓶与高白玻璃瓶。
