什么是镀硬铬？
今天汉铭表面处理向大家介绍，什么是镀硬铬工艺。
镀硬铬是在各种基体表面镀一层较厚的铬镀层， 它的厚度一般在 20μm 以上，利用铬的特性提高零件的硬度、 耐磨、 耐温和耐蚀等性能。镀硬铬的工艺特点有:
1)阴极电流效率达 50%～65%,沉积速度很快;
2)镀硬铬的镀层硬度高(900～1200 HV),呈均匀密集的网状裂纹,耐磨性能好;
3)镀硬铬的镀液分散能力好,镀层厚度均匀,不易产生粗糙疱瘤现象,铬层外观青亮平滑;
4)镀层与基体结合力强,前处理与传统工艺相似,操作比传统工艺容易;
5)镀液中三价铬含量允许范围宽,通常不需要停产电解处理三价铬;
6)镀硬铬的镀液不含氟化物,不含稀土元素,工件无低电区的腐蚀。
镀硬铬的应用很广， 如机械模具、 汽缸活塞、 量具、 切削和拉拔工具等。 它的另一用途是用于修复磨损零件和切削过度的工件， 使这些零件可以重复使用。
人们常说的镀硬铬有什么优点？
人们总是说的镀硬铬有什么优点呢？今天汉铭表面处理就为大家分析一下。
工程用镀铬层习惯称为“镀硬铬” ， 它有以下特点：
①镀硬铬的耐磨性好， 镀铬层随工艺规范不同， 可获得不同的硬度 400～1200HV。 滑动摩擦系数约为钢与铸铁的 50％， 并有抗粘附性。
②镀硬铬的耐腐蚀性较好， 镀铬层在轻微的氧化作用下即表面钝化， 形成很薄且透明的钝化膜， 在常温下长期不变色， 对镀铬层起保护作用。
③镀硬铬的镀铬层强度随厚度增加而降低， 镀铬层与基体结合强度高于自身晶体间结合强度， 而抗拉强度与疲劳强度随镀层厚度增加而下降。 因此， 镀铬层厚度一般应≤0. 3mm。
电镀行业产生的污染物很多吗？
随着国民环保意识的增加，大家对工业污染方面也越来越关心，其中也包括电镀行业。
我们现在在机械加工中常需要进行电镀处理，一方面可以防锈、防腐蚀，又可以使产品美观漂亮。电镀工艺原理是将被镀工件作为阴极，放在含有某种金属离子的电解质溶液中，通电时金属离子沉积在工件表面。电镀生产主要分为前处理、电镀和后处理工艺。
我国一般将转化膜生产也归属电镀范畴，转化膜包括氧化、磷化、发黑、钝化等工艺。电镀生产分布多个行业部门，其中机械工业占30﹪，轻工业占20﹪,其余分布在其他行业。我国电镀加工主要是镀锌、镀铜、镀镍、镀铬，其中镀锌占50﹪，镀铜、铬、镍占30﹪，转化膜占15﹪。
电镀生产主要以污水和污水中***污染为主，有少量的废气和废渣产生。电镀工业使用了大量强酸、强碱、***溶液，。目前由于新材料的使用，电镀工艺业的发展和产业结构的也进行了调整，增加了新型的电镀形式，也在积极寻找环保的电镀方式和材料。
镀硬铬处理的优势有哪些
汉铭表面处理公司为大家分享镀硬铬处理的优势有哪些：
1.镀硬铬提高模具表面硬度、耐磨性、耐腐性和抗高温氧化性能 ；
2．镀硬铬减少由于粉尘、颗粒引起的斑点不良；
3．镀硬铬提高模具表面抗摩擦能力，从而提高生产效率；
4．经过镀硬铬处理的模具可达到甚至超过硬质合金的性能指标，不仅大幅度降低材料成本，而且可以简化模具制造加工工艺和热处理工艺，降低生产成本；
5．镀硬铬模具维修简单化，从而降低了维修工时；
6．镀硬铬降低了拉延油的使用量；
7．镀硬铬制件不良率降低，减少返修工时和成本；
8．镀硬铬提高模具的档次和附加值；
9．镀硬铬提高模具寿命并有效保护模具本体。
