悬浮液从进料管进入转鼓，固相颗粒在离心力场作用下受到离心力的加速沉降至转鼓内壁，沉降的颗粒在螺旋输送器叶片的推动下，从（直筒段）沉降区通过（锥段）干燥区至固相出口排出；经澄清的
液相从溢流孔溢出。从而实现固、液相自动、连续的分离。可应用于脱水、浓缩、分级澄清等不同场合，行业领域涉及范围广泛适用于大部分企业。
卧式离心机是卧式螺旋卸料沉降离心机的简称，卧式离心机的主要作用是将固体从液体中分离出来(即两相分离)。
经卧式离心机污泥脱水是一个连续分离的过程，所分离的悬浮(滤液)中固体含量较低固体回收率可达90%以上。采用卧式离心机进行污泥脱水处理可以保证污泥处理过程中臭气不外溢，污水不外流，污泥不落地。直转鼓端设有出水口，锥转鼓较小端设有出渣口，螺旋推料器设在转鼓内。设备易损少，工艺性强，分离过程自动化程度高，药耗小，噪音小，成本低的优点。
污泥脱水机主要部件：卧螺离心机转鼓分直转鼓、锥转鼓及端盖采用碳钢或不锈钢制成，其上有出水口和出渣口设置。卧螺离心机螺旋推料器：采用碳钢或不锈钢制成，由芯钢与叶片组成，叶片位置焊有硬质合金耐磨块，提高其使用寿命，它与转鼓工作时保持一点的差转速，以便完成排渣的功能。卧螺离心机差速器：分为摆线和行星结构，通过它来完成转鼓和螺旋间保持恒定的差转速，以便排渣。可应用于脱水、浓缩、分级澄清等不同场合，行业领域涉及范围广泛适用于大部分企业。可由变频控制或更换带轮或变速完成。卧螺离心机机座：支撑转鼓的主要部件矩形钢焊接而成，以减震器宣置于基础架上，因而整机可自由摆放，无需用脚底固定更便于安装卧螺离心机罩壳：碳钢或不锈钢制成，用于集中排水及排泥的主要部件，分设出渣口与出液口，以便渣、液的输送。
1、在卧螺离心机的运行控制中，液位挡板的调整十分重要，直接影响脱水效果和离心机的振动程度，必须通过反复的试验，将液环层厚度设定在合适的水平，则可以保证污泥的含水率会降低，并且有较高的污泥产量。
2、速差的调整对卧螺离心机污泥脱水效果的影响非常大，应根据污泥种类、性质的不同，通过实验寻找离心机的工作点，设定成不同的“速差曲线”，使离心机稳定运行在的工作状态。
3、做好日常的定期检查和维护，如操作中应尽量减少上清液含固率、开停机期间加强对离心机的冲洗减少运行时的振动、定期清洗上清液返流管、定期清理进泥螺杆泵、定期清理絮凝剂自动投配装置，这样可以保持设备处于良好的待机状态，避免设备运行时出现意外的故障造成停机事件，保证设备的良好稳定运行。在装有轻、重两种液体以及固相颗粒的混合液的容器中，由于重力作用，静置一段时间后会出现分层现象，比重固体颗粒会下沉到容器底部，上面为轻相液体，在二者之间是重相液体。
