锅炉烟气余热回收换热器的节能措施是：锅炉烟气余热回收是锅炉节能的重要途径，烟气热值很大，只有水蒸气的汽化潜热才足以使锅炉给水预热到100℃以上，既可用于锅炉补水，又可用于加热生活热水。
油气锅炉排烟热损失约8%～16%，排污热损失约1%，炉体热损失1～2%，不完全燃烧1%，有效热利用率约80%～91%。烟气中氮气占68%，co211%，h2o16%，o24%，so22ppm，nox80ppm。当烟气温度为200℃时，通过全热回收换热器可将烟气温度降至70℃以下（甚至45℃以下），20℃时锅炉补给水可提高至85℃，节省大量能源。同时，由于油气（特别是）含硫量较低，烟气中SO2含量很低，大部分溶解在烟气凝析油中排放，烟气余热回收装置采用不锈钢材质，保证装置可靠的耐腐蚀性，所以整个装置的使用寿命在5-6年以上。
整体轧制铝翅片管废热回收装置整体轧制铝翅片管废热回收装置由碳钢管和框架（可选不锈钢）整体轧制铝翅片管组成，可单套使用，也可根据需要并联安装在壳体中。余热回收装置设有进出口，进出口下设有冷凝水排放口，可在清洗的同时进行拆卸和清洗。高温烟气通过余热回收装置后，通过热交换器加热锅炉补水或二次回水，降低烟气温度低于温度，限度地吸收烟气中的显热。并吸收烟气中水汽释放的大量潜热冷凝成水，完成余热回收过程。蒸汽冷凝余热回收过程属于相变换热过程，传热强度很高。
锅炉烟气深度冷却余热回收装置安装在引风机出口水平烟道上。该装置用冷水加热，回收烟气余热。锅炉烟气温度降低后，直接接入脱硫塔进行脱硫回收，通过烟囱排放。该装置不需要改变机组的现有热力系统，同时回收烟气余热，不影响其长期安全运行。不仅降低了烟气温度，而且节约了脱硫用水和能耗，减少了的排放，并向外界销售热水，创造了经济效益。
锅炉烟气余热回收的节能环保效益：
一、锅炉热效率提高了8%-10%以上，按煤气低热值计算甚至可以达到100%以上。
二、烟气中的CO2、NOx等***成分被冷凝液吸收，有利于环境保护。
烟气余热回收，它主要的是有什么样的方法。
对于烟气余热回收途径的话，一般情况下，就是要采用二种方法。就其其中一种来讲，其实也就是预热工件；就其第二种来讲，它其实就是对于其预热空气来直接的进行助燃。
对于其烟气余热回收的预热工件来讲，它其实就是需要占用较比较大的体积来对其进行热交换，这个时候，就会受到我们的作业场地的限制，也就是说对于有间歇使用的炉窑来说，它其实还无法采用这样的方法。
对于烟气余热回收来讲，就其预热空气助燃来看的话，它其实也算是一种比较好的方法，一般来讲的话，也就是会直接的就配置在加热炉上，对于其燃烧的话也是是可以进行强化的,对于其炉子的升温速度来讲，也肯定的是会进行加快，这样的话，就其炉子热工性能也是会进行提高的。
