9 购物袋印刷中要根据印后的加上内容(复合加工及其他特殊加工来选定。要根据用户的质量要求颜色、光泽、加工适应性等来选定。颜色的选择应根据被印刷薄膜的图案设计来决定。由塑料印刷品在商店和流通过程中的装横价值和保存期限考虑油墨是否有必要的耐光性、耐久性。对化妆品和油脂类包装，要求油墨有耐油性和耐香精等的溶解性，一般可选双组分反应型的照相凹版油墨。取决于内装物的种类不同，如酸、碱及其他具有反应性的物质，油墨往往容易发生转化或变质，故需要油墨有一定的耐***性。与凹版印刷比较，柔性版印刷压力与凹版印刷压力比较接近凹版视产品或基材而压印力变化较大。印刷品加工时如热封口由于受热，油墨部分会发生劣化或剥落的情况，故要求油墨具有不同的耐热性等。溶剂的功能和选用，对树脂的溶解能力溶剂能溶解树脂或添加剂及助剂，赋予流动性。
11 购物袋印刷中特定的油墨必须使用特定的专用溶剂，用错溶剂或使用不当，严重时会引起油墨的凝胶、分离、颜色变坏。轻度时看上去像正常溶解，但进行印刷过程中会出现分离、着色不良、不透明、版堵塞、图文模糊的现象。因此，在选择使用溶剂时必须特别注意，尤其是溶剂的比蒸发速度。塑料凹版油墨性质的调整，干燥性，照相凹版油墨的干燥是靠溶剂的蒸发来完成的，用热和风的作用促进干燥油墨的干燥速度应与印刷速度和蒸发速度及干燥装置相匹配.并以此加以调节。干性太慢时，可在油墨中加入快干溶剂或快干稀释剂;干性太快时.可在油墨中加入慢干溶剂或慢干稀释剂。与胶版印刷比较，柔性版印刷压力小于胶版印刷橡皮印版与压印辊筒之间的压力，因此，其运转速度比胶印高得多。黏度掌握油墨厂商供给的油墨为保证在储存过程中不沉淀，故黏度较大使用时应在印刷现场适当稀释。
40 购物袋印刷技术直到1973年，美国杜邦公司推出了“赛丽”感光版材，才使柔性版印刷的版材达到了理想的要求。这种版材属于“预制感光”类，使用方便，性能优越，制版时，经光聚合作用晒版成像，再腐蚀成凸版形式“柔性凸版”亦即由此而得名。这类版材具有良好的分辨力，能制成39. 37 到47. 244线每厘米甚至59. 055线每厘米以上的层次图像印版。一般版材的厚度为0.7到7毫米，邵尔硬度为30到60，印版的耐印力可达到50万到100万印。油墨初期的油墨是从煤焦油提炼而成的物质与染料溶解于醇类溶剂中制得的，其印刷性能、色泽、遮盖力、附着牢度、各种耐性等均存在问题。凹版印刷机械的特点和分类，凹版印刷机的特点，凹版印刷机作为印刷机械的一种和其他种类印刷机一样。后来逐步得到改进，至今已出现醇性、水基、UV型等各种类型的柔性版印刷油墨。
48 购物袋印刷中柔性版月前有橡胶版、感光树脂柔性版及激光雕刻橡皮版三大类它们所用的材料和制版方法不尽相同.但在复合塑料软包装上均有应用。橡胶版，橡胶版是以天然橡胶和合成橡胶为原料，制成适宜厚度的橡皮版，分别采用手工雕刻法或模压法两种方法制取。手工雕刻法这是柔性版印版早使用的一种制版方法，类似雕刻橡皮。先将绘画的图案和文字反贴到橡皮版的表面，然后由人工精心雕刻成凸版，把雕刻好的印版粘贴到轮转印刷机的版辊上即可印刷。所以镀好底铜后的表面粗糙度一般也不会很高然而凹版制版的版辊粗糙度要求很高，所以必须通过研磨机进行研磨。手工雕刻橡胶版速度慢、精度差，只适合于印刷一些简单、质量档次并不高的瓦楞纸箱、包装用牛皮纸袋等产品。
