对于大型搅拌站而言，主要目的是生产出的商品砼。因此，原料的选取也尤为重要。随着对设备绿色的要求日益强烈，设备原材料的选取也受到了一定的影响。就添加剂而言，应该选用粉煤灰、矿渣、水渣、渣等工业固体废渣代替传统专用粗粉磨粉机的加工消耗。其次，骨料方面，也可将相关行业再利用以实现资源的充分利用，而达到资源节约的目的。再者，在大型搅拌站设备控制方面，应进一步改革，实现智能化，从而解放人力。时代的发展，全自动的设备是发展的必然。要想在混凝土机械行业始终占有一席之位，控制系统的人性化、智能化不可或缺。
拌合站设备质量好坏直接决定混凝土产量
不管是大型商品混凝土拌合站还是中小型工程混凝土拌合站，在设备规格已经统一的当今，影响混凝土产量的因素就是拌合站设备质量的好与坏了。大家都知道整个混凝土拌合站是由上料部分、称量部分、搅拌部分、储存部分等构成，而在这些构成中任何一个环节一旦出现问题就有可能导致整个拌合站的产量受到影响。因此，用户在选择购买混凝土拌合站时，一定要选择质量优异、服务完善的拌合站生产厂家。
良好的技术指导培训是选择拌合站厂家的主要考虑因素
不同客户的资金、场地、生产要求都不一样，这时就需要拌合站生产厂家有一整套完善的服务。这主要包括安装调试是否严格；主体结构是否坚固耐用；技术指导与培训是否到位；***服务是否及时；备件供应是否充分。
因运输或工艺等原因，生产水泥罐时很多时候都要把它制成片状的，关于制成片状的意义，接下来笔者就给大家论述一下!
1、把水泥罐制成片状，罐体直径可根据需要任意设计，有特殊需求还可以加大。
2、常规水泥罐罐体一般为圆柱形，库顶及库底为球缺型，基础为圆台桶型，但很多情况下需要根据场地及厂方要求建成一字型、品字型、器字型、单排型，这种情况下常规水泥灌酒满足不了要求了，只能制成片状了。
3、把水泥罐制成片状可解决储存吨位受限问题，制成片状后可储存1-50万吨，还可组建更大容量的储库群。
4、片状水泥罐出料系统，吨出料耗能0.3-0.5度左右，把水泥罐制成片状可降低运行成本。
5、片状水泥罐技术，维护费用低，吨维护费用一般0.1元/年;
6、水泥罐制成片状后使用寿命更长，若维护得当，使用50年都不是问题。
7、水泥罐制成片状后使用范围更加广泛，可广泛应用于水泥、粉煤灰储备，还可以储存石油、化原料、粮食、饲料等。
