1、吊装时选取吊点是非常重要的，吊点的选取应尽量使构件能够平衡。
2、吊装中站位点的选取决定了选用吊车的吨位及吊装成本，也是吊装中的难点，吊车站位点的确认要合理，不宜距建筑物太近，也不宜距建筑物太远，否则增加构件吊装难度。
3、吊装过程中要合理选取钢索，由于吊装中钢丝绳与水平面夹角越小，则牵引起来就越省力，可提升的空间越大，然而θ越小，则钢丝绳所受的拉力越大，这是一对矛盾的统一体，在选用的吊车起吊吨位极限时可通过此方法提升吊装的高度。采用比较合理的θ角，选取合适的钢索，既可牵引起来不至于太困难、又不让钢丝绳承受太大的荷载是十分重要的。 比如：对就位高度较高的重型钢构件可采用双机抬吊的方法进行吊装，即双吊点两端站位法，这样既可降低每台吊车的负载，起吊时，双机同时起吊，离地一定高度，由其中一台做主吊（一般是大吨位吊车），另一台辅助起吊，当钢构吊装到位后，撤走副机，由主机单独吊装，待钢构初校固定时，位置偏差符合有关规定，并将承重块上下点焊固定，防止走动，脱钩。
起重吊装搬迁操作要牢记
1、严禁起重吊装搬运重物长时间悬挂在空中，作业中如果遇到突出故障，应该及时采用措施，将起重吊装搬运搬迁的重物降落到安全地方，并且要关闭发动机或者是切断电源后进行检修，在突然停电时，应该立即把所有的控制器拔到零位，断开电源总开关，并要采取措施使重物降落到地面。
2、起重机不得靠近架空输电线路作业，起重机的任何部位要与架空输电导线的安全距离不得小于的规定。
3、起重机所使用的钢绳，应有钢丝绳制造厂签发的产品技术性能和质量的证明文件，没有证时文件时，必须要经过试验合格后方可使用。
4、起重机使用的钢丝绳，其结构形式、规格及强度应要符合该起重机使用的说明书的要求，钢丝绳与卷筒应连接牢固，放出钢丝绳时，卷筒上应至少保留三圈，收放钢丝绳时应防止钢丝绳打环、弯折、扭结、乱绳，不得使用扭结，变形的钢丝绳。
影响机械大型设备安装精度的因素：
1、基础的施工质量 (精度 )：包括基础的外形几何尺寸、位置、不同平面的标高、上平面的平整度和与水平面的平行度偏差；基础的强度、刚度、沉降量、倾斜度及抗震性能等。
2、垫铁、地脚螺栓的安装质量 (精度 )：包括垫铁本身的质量、垫铁的接触质量、地脚螺栓与水平面的垂直度、二次灌浆质量、垫铁的压紧程度及地脚螺栓的紧固力矩等。
3、设备测量基准的选择，直接关系到整台设备安装找正找平的后质量。 安装时测量基准通常选在设备底座、机身、壳体、机座、床身、台板、基础板等的加工面上。
4、散装设备的装配精度；包括各运动部件之间的相对运动精度， 配合表面之间的配合精度和接触质量，这些装配精度将直接影响设备的运行质量。
5、测量装置的精度必须与被测量装置的精度要求相适应，否则达不到质量要求。
6、设备内应力的影响：设备在制造和安装过程中所产生的内应力将使设备产生变形而影响设备的安装精度。因此，在设备制造和安装过程中应采取防止设备产生内应力的技术措施。
7、温度的变化对设备基础和设备本身的影响很大 (包括基础、 设备和测量装置 )，尤其是大型、精密设备。
8、操作产生的误差： 操作误差是不可避免的， 问题的关键是将操作误差控制在允许的范围内。
