电动机正常运行时应发出均匀且较轻的"嗡嗡"声，无杂音和特别的声音。若发出噪声太大，包括电磁噪声、轴承杂音、通风噪声、机械摩擦声等，均可能是故障先兆或故障现象，下面就由申合电机来说说吧。
1、闻
通过闻电动机的气味也能判断及预防故障。打开接线盒用鼻子嗅。电动机冷却风叶安装错误，正向吹风变成反向吸风，冷却效果明显下降等。看是否有焦糊味，若发现有特殊的油漆味，说明电动机内部温度过高;若发现有很重的糊味或焦臭味，则可能是绝缘层维修网被击穿或绕组已烧毁。如果没有味道，还需要用兆欧表测其绕组与外壳之间的绝缘阻值低于0.5兆，得进行烘干处理。阻值为零，说明已经损坏。
2、摸
摸电动机一些部位的温度也可判断故障原因。为确保安全，用手摸时应用手背去碰触电动机外壳、轴承周围部分，若发现温度异常，其原因可能有以下几种。
1.通风不良。如风扇脱落、通风道堵塞等。
2.过载。致使电流过大而使定子绕组过热。
3.定子绕组匝间短路或三相电流不平衡。
4.频繁启动或制动。
5.若轴承周围温度过高，则可能是轴承损坏或缺油所致。
电机维修中的预防性试验主要有绝缘电阻试验、直流耐压及漏电流试验、交流耐压试验，电机绝缘主要有各绕组对地绝缘，相间绝缘，匝间绝缘等，下面就由申合电机来讲一讲吧。
绝缘电阻试验绝缘电阻试验
是检查电气设备绝缘状态简便和基本的方法，此项试验是在其他试验之前进行。通过在绕组对地及绕组间加上直流电压，测量出它的体电阻和表面电阻来反映绝缘材料和绝缘结构的缺陷，以及绝缘吸潮、脏污情况，是一种无损害试验。
现场普遍使用兆欧表测量绝缘电阻，主要有 500V 和 1000V 两种规格。从击穿原理可知，绝缘材料在高压交变电场中，内部会发生一些物理化学变化，可以有效地发现局部游离性缺陷及绝缘老化的弱点。由于受介质吸收电流的影响，兆欧表指示值随时间逐步增大，检测时通常转速在120r/min，读取施加电压后60s的数值或稳定值，作为工程上的绝缘电阻值。劈相机绕组绝缘电阻应不低于10MΩ。
为了使我们的工作做到，直流电机维修后，我们还应该检查一下，看看是否在修理的过程中因为自己的疏忽而忘掉了什么，及时检查对我们的工作来说是有好处的，下面就由申合电机来简单讲一讲吧 。
一、机械方面的检查和试验
(1)外壳：对于隔爆型电机，应该检查隔爆接合面的间隙(间隙长度和间隙宽度)是否符合产品原图纸或防爆标准的规定，如果外壳是新制的，还应该按照标准进行水压试验，检查隔爆外壳的机械强度。由E级改为B级绝缘，方法简便，只需改变槽绝缘，槽楔和NA引出线材料规格即可，因为#1032绝缘漆和QZ型电磁线均属B级绝缘，不需更改。如果是在原来的外壳上进行局部机械加工，则不必进行水压试验。其他防爆类型电机的外壳是防护性(IP)壳体，这类外壳修理后主要是检查防护等级和机械强度是否降低。
(2)风扇、风扇罩、接线盒、电缆引入装置等应按标准要求进行检查。
电机修理后整体性检查
二、电机修理后首先应该进行外观检查，检查电机是否完整，特别应检查：
(1)防爆标志牌、铭牌、警告牌是否完好；
(2)接地端子、标志是否完好；
(3)旋转零件的润滑、表面涂附；
(4)修理合格标志、文件(试验报告、说明书)以及相关附件等；
(5)检查和试验结果记录并存档备查。
通过对防爆电机修理技术要点的探讨，可以指导修理厂家实际操作。随着原材料价格的不断上涨以及电机产品的不断发展，电机修理技术也在不断提高。
直流电机在我们的生活中已经变得尤为重要，也与我们的生活息息相关。直流电动机的性能与它的励磁方式密切相关，通常直流电动机的励磁方式有4种，下面就由申合电机来简单讲一讲吧。
（1）直流并励电动机：并励绕组两端电压就是电枢两端电压，但是励磁绕组用细导线绕成，其匝数很多，因此具有较大的电阻，使得通过他的励磁电流较小。
（2）直流他励电动机：励磁绕组与电枢没有电的联系，励磁电路是由另外直流电源供给的。因此励磁电流不受电枢端电压或电枢电流的影响。
（3）直流复励电动机：电动机的磁通由两个绕组内的励磁电流1产生。
（4）直流串励电动机：励磁绕组是和电枢串联的，所以这种电动机内磁场随着电枢电流的改变有显着的变化。为了使励磁绕组中不致引起大的损耗和电压降，励磁绕组的电阻越小越好，所以直流串励电动机通常用较粗的导线绕成，它的匝数较少。