旋转吊点
起重吊装中重要就是找到适合的吊点，合理的吊点选择不仅可以提高吊装的效率，而且还能保证吊装的安全。相反，如果吊点选择的不合适、不合理，可能造成的风险包括：吊物坠落、吊物倾斜等等，严重可能造成财务的损失。另外厂家具备自己的设计研发技术，可进行旋转吊环的非标制作、螺栓加长制作、英制螺纹制作等等非标工艺。在起重吊装作业中，选择吊点一般有四种方法。
方法一：试吊选择吊点。
方法二：对称选择吊点。
方法三：耳环确定吊点。
方法四：捆扎物体的吊点选择。
起重机吊点选择的基本要求：(1)吊点的选择必须保证被吊物体不变形、不损坏，起吊后不转动、不倾斜、不翻倒。(2)根据被吊重物的结构、形状、体积、重量、等特点以及吊装要求选择吊点位置。(3 )吊点的选择必须根据被吊物体运动到终状态时的位置来确定。(4)吊点的多少必须根据被吊物体的强度、刚度和稳定性及吊索的允许拉力来确定。不论采用几点吊装，都始终要使吊 钩或吊索连接的交点的垂线通过被吊物体的。(5)吊点”选择必须保证吊索受力均匀，各承载吊索间的 夹角一般不应大于60°，其合力的作用点必须与被吊物体的在同一条紹垂线上，保证吊运过程中吊钩与吊物的在同 一条46垂线上。起重机的操作非常简单，使得很多用户觉得起重机的吊装操作没有技术性，其实不然。(6)对于原设计有起吊耳环或起吊孔的物体，吊点必须按设计要求选择。(7)对于物体上有吊点标记的，吊点必须按标记要求选 择，不得任意改动。(8)在起吊物说明书的吊装图中有明确规定的，应按吊装图找出吊点吊运。
科技发展 创新激发活力
本报讯：
2018年2月26日，在公司一楼企业展示厅由总经理杜大平为模具分厂在完善打字标准和设备节能改造方面做出成绩的五位同志颁发了创新奖金并与他们合影留念。
神力索具公司非常重视技术创新和技术改造，把创新作为企业发展的一驱动，一直坚持创新驱动智能，推动新旧动能转换实现新突破。
企业在抓好技术创新和技术改造工作的同时，更加重视企业创新体系的建立和技改项目的凝练。并且以提高质量节能降耗为抓手，大力开展技术创新和技术改造活动，大力开展小改小革和合理化建议活动。力争用5年的时间培育出10个国际知名或国内品牌、100个国内行业***自主品牌、1000个自主品牌梯队资源库，使“济宁制造”成为名优产品的重要标志。在淘汰低效高耗能的设备，提高设备维修质量，提高设备利用率和技术装备水平上做文章，从而保证了企业生产的安全节能运行，激发了企业活力，增强了企业的市场竞争力，增加企业和社会效益。
旋转吊点的绑扎方法
1、平行吊装绑扎法
a单圈 b双圈
平行吊装绑扎法一般有两种。一种是用一个吊点，仅用于短小、重量轻的物品。在绑扎前应找准物件的，使被吊装的物件处于水平状态，这种方法简便实用，常采用单支吊索穿套结索法吊装作业。2012年12月该项目通过了以院士钱清泉为首的鉴定***的鉴定验收：技术为国内首创，填补了国内空白，达到国际水平，是电气化铁路行业关键零部件锻造代替铸造的重大技术突破。根据所吊物件的整体和松散性，选用单圈或双圈穿套结索法。
a双支单双圈穿套结索法 b吊篮式结索法
另一种是用两个吊点，这种吊装方法是绑扎在物件的两端，常采用双支穿套结索法和吊篮式结索法。
