使金属波纹管或其它弹性元件产生单位位移所需要的载荷值称为元件的刚度，一般用“K”表示。如果元件的弹性特性是非线性的，则刚度不再是常数，而是随着载荷的增大发生变化。一般工程用的波纹管类弹性元件，刚度允差可限定在 /-50%之内。在外界载荷作用下，金属波纹管可能产生轴向位移、角向位侈及横向位移。波纹管的刚度按照载荷及位移性质不同，分为轴向刚度、弯曲刚度、扭转刚度等。在波纹管的应用中，绝大多数的受力情况是轴向载荷，位移方式为线位移。
金属波纹管及其它弹性元件的残余变形是指加载后元件产生位移，而卸载后再经过相当长的一段时间弹性元件仍不能回复到原始位置．产生一个变形的残留值。元件的残余变形里与使用状态有关。当拉伸（或压缩）的位移里逐渐增大到一定的位移值后，残余变形将显著增加。如果元件的弹性特性是非线性的，则刚度不再是常数，而是随着载荷的增大发生变化。 残余变形是判定弹性元件变形能力的参数对于弹元件，如果在达到额***移值后产生了较大的残余位移，这将影响仪表的测量精度。因此．一般对残余变形量给出一定的界限值。在工程中应用的波纹管类组件（如波纹膨胀节），有时为得到较大的位移，使元件工作在弹塑性区，会出现较大的残余变形。如能满足一定的使用寿命而不失效．这时残余变形量不再考虑。
金属波纹管设计的理论基础是板壳理论、材料力学、计算数学等。波纹管设计的参数较多，由于波纹管在系统中的用途不同，其设计计算的***也不一样。例如，波纹管用于力平衡元件，要求波纹管在工作范围内其有效面积不变或变化很小，用于测量元件，要求波纹管的弹性特性是线性的；用于真空开关管作真空密封件，要求波纹管的真空密封性、轴向位移量和疲劳寿命；用于阀门作密封件，要求波纹管应具有一定的耐压力、耐腐蚀、耐温度、工作位移和疲劳寿命。波纹管类组件在各种领域中得到了广泛的应用，为避免波纹管发生共振面损坏，波纹管的固有频率应低于系统的振动频率，或至少比系统振频高出50%。根据波纹管的结构特点，可以把波纹管当作圆环壳、扁锥壳或圆环板所组成。设计计算波纹管也就是设计计算圆外壳、扁锥壳或团环板。
一、厂家实力 购买波纹管首先要选好厂家，选好厂家是选好产品的重要并关键的一步，一定要求厂家提供营业执照副本，税务登记证等重要信息，查看公司注册资金，以及该公司的业绩口碑。尽可能的进行实地来考察。
二、产品外观 内外壁不得有气泡、裂口、分裂变色线及明显的标志。管材内壁应光滑平整不应有明显波纹，套管外壁波纹要均匀，不得有凹陷现象。 套管波纹凹部内外壁应紧密熔接，不得有脱开现象。这两种产品不管是性能还是外形都是有区别的，所以很好区分，给予客户介绍也是简单明了，用户们也比较容易区别，购买过一次下次也知道怎么购买，安装什么样的供暖管道金属膨胀节了。套管的端部切口要平整、光滑。切面于管材的轴线(垂直度偏差不超过平均内径的3.5%)。切割位置控制在内外壁粘合处，我厂***生产销售PE钢带管,中空壁缠绕管,PE波纹管等产品。