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高速钢圆锯片选择切削液和冷却方式
因为不锈钢的切削加工性较难，对切削液的冷却、润滑、及清洗性能有更高的要求，常用的切削液有以下几种：
（1）机油、锭子油等矿物油：其润滑性能较好，但冷却和渗透性较差，适用于外圆精车。
（2）植物油：如菜油、豆油等，其润滑性能较好，适用于车螺纹及铰孔、攻丝等工序。
（3）乳化液：具有较好的冷却和清洗性能。也有一定的润滑作用，可用于不锈钢粗车。在切削加工过程中应使切削液喷嘴对准切削区，或采用高压冷却、喷雾冷却等冷却方式。
（4）硫化油：是以硫为添加剂的切削油。切削过程中能在金属表面形成高熔点硫化物，而且在高温下不易***，具有良好的润滑作用，并有一定的冷却效果，适用于一般车削、钻孔、铰孔及攻丝。
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高速钢圆锯片系列知识——氮化涂层特性：
经过蒸气处理后的锯片,表面形成一层氧化层(Fe3O4),这种锯片表面光滑度好，有助于增强锯片的自润能力，锯片被材料卡住的现象在一定程度上能够避免，冷却吸收的能力较好，但是相对于其他涂层的锯片，切割的数量相对少些。这是我们平时常用的一种锯片。
高速钢是一种复杂的钢种,含碳量一般在0.70～1.65%之间。含合金元素量较多，总量可达10～25%。按所含合金元素不同可分为：①钨系高速钢（含钨 9～18%）；②钨钼系高速钢（含钨5～12%,含钼2～6%）；③高钼系高速钢（含钨0～2%,含钼5～10%）；④钒高速钢，按含钒量的不同又分一般含钒量（含钒 1～2%）和高含钒量(含钒2.5～5%)的高速钢；⑤钴高速钢（含钴 5～10%）。按用途不同高速钢又可分为通用型和特殊用途两种。①通用型高速钢：主要用于制造切削硬度HB≤300的金属材料的切削刀具 (如钻头、丝锥、锯条)和精密刀具（如滚刀、插齿刀、拉刀），常用的钢号有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。②特殊用途高速钢:包括钴高速钢和超硬型高速钢（硬度HRC68～70）,主要用于制造切削难加工金属（如高温合金、钛合金和高强钢等）的刀具，常用的钢号有W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8等。
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圆锯片锯片在研磨之后，较之前的使用寿命是否会降低？这会和用户后续使用的成本利益直接挂钩，答案是肯定的，但如果研磨工艺做的非常不错的话，可以达到之前一次的70%，甚至更高，这就要求用户在选择研磨商的考察，务必找一家正规、经验较为丰富的厂家进行研磨操作。需要详细了解高速钢圆锯片的欢迎咨询恒谊金属。
