折弯机模具的设计
在进行折弯机模具设计时，首先要尽量多收集信息，并认真地加以研究，然后再进行模具设计。所要收集的信息有：
(l)来自经营方面的信息很重要，其中包括：
①产量（月产量和总产量）；
②产品单价；
③模具价格和交货期；
④被加工材料的性质及供应方法；⑤将来的市场变化等。
(2)加工制品的质量要求、用途以及设计修正、改变形状和公差的可能性。
(3)生产部门的信息。包括使用模具的设备性能、规格、操作方法以及技术条件。
(4)模具制造部门的信息。包括加工设备及技术水平等。
(5)标准件及其他外构件的供应情况。
数控折弯机模具的质量
数控折弯机模具被称为工业之始，数控折弯机模具质量的高低，将直接影响到产品的质量、产量、成本、新产品投产及老产品更新换代的周期、企业产品结构调整速度与市场竞争力，因此经济形势对数控折弯机模具的质量提出了越来越高的要求。那么如何才能更合理地提高数控折弯机模具质量呢?
数控折弯机模具质量并不是一个简单的话题，它包括以下几个方面：
制品质量：制品尺寸的稳定性、符合性，制品表面的光洁度、制品材料的利用率等等。
使用寿命：在确保制品质量的前提下，数控折弯机模具所能完成的工作循环次数或生产的制件数量。
数控折弯机模具的使用维护：是否属方便使用、脱模容易、生产辅助时间尽可能的短。
维修成本、维修周期性等等。
不要只看价格，要从质量、周期、服务各方面考虑
数控折弯机模具种类很多，大致可分为十大类。根据零件材料、物理化学性能、机械强度、尺寸精度、表面光洁度、使用寿命、经济性等不同要求，选择不同类型的数控折弯机模具成形。
折弯机模具的折弯角度计算方法
折弯机模具不同的材料因为他的本身结构不同，所使用的刀具也不相同，所产生的耐酸碱，抗拉强度，材料硬度，拉伸系数，可塑性等都不相同。选择模具时可根据机床的压力，结构，材质，工件展开尺寸，工艺要求，表面处理等进行合理选择。一般情况下，铁板类可选择下模的槽口宽度是材料厚度的5-6倍，不小于4倍，不大于8倍。不锈钢选择下模的槽口是材料厚度的6-8倍，不小于5倍。铝，铜类可选择下模的槽口是材料厚度的8-10倍（应避免折弯时表面产生裂纹）。
折弯机模具折弯角度计算方法是什么？很多人不知道数控折弯机模具通过电液伺服系统数控控制水平及深度***（Y1、Y2轴），所以一般你只需要根据图纸选好合适的刀具，从系统刀具库中调用相应的刀具，填空式的输入材料类型、材料长度、厚度、每一道折弯的宽度、角度等参数，系统就会自动计算板材展开尺寸，R角，所需压力，控制深度等参数。
接下来只需往里松板材和踩脚踏就可以完成了。比较高挡的系统如HACO数控折弯机模具 系统可以图形编程，系统根据输入数据自动生成产品二维或三维剖面图形，显示后当料位置和刀具位置及折弯工件实体图，可以进行折弯模拟加工，加工时可以实体跟随显示，整个折弯过程非常清晰，安全。
