印刷包装品采用数码不干胶模切机的优势：品质高，切割精度高；无需开模换板，提高生产效率；软件作图，操作简单，生产安全性高；无刀模损、后期生产维护成本低。
激光加工比其他的加工方法有很大的优势：激光功率密度大，工件吸收激光后温度迅速升高而熔化或汽化，即使熔点高、硬度大和质脆的材料也可用激光加工；激光头与工件不接触，不存在加工工具磨损问题；工件不受应力，不易污染；可以对运动的工件或密封在玻璃壳内的材料加工；激光束的发散角可小于1毫弧，光斑直径可小到微米量级，作用时间可以短到纳秒和皮秒，同时，大功率激光器的连续输出功率又可达千瓦至十千瓦量级，因而激光既适于精密微细加工，又适于大型材料交工。
数码不干胶模切机设备优势：带CCD自动巡边功能，拍照自动识别图片，异形不干胶套色精准，上下游工艺匹配度高：不干胶半透，全穿一次完成；激光线条精细，多种异型图案，精细图案都可切割，不需模具；适用于绝大部分不干胶产品，通过特殊手段，解决了不干胶激光加工气泡的问题，不用做引线，效率及美观度胜过同行，优于激光模切行业；模切速度快，适合各种异型图案不干胶高速模切；关键配件全进口，连续工作稳定性好，维护简单。
从节约成本的角度来看，平压平模切和数码不干胶模切机节约物料成本，尤其是数控切割机，其耗材成本不仅低廉，而且快速便捷，无需准备实体刀版，一张电子刀版图，通过电脑或手机APP便可执行切割命令，一个或多个特殊刀头同时开始工作，沿着刀图设定好的线条或摄像头自动寻边进行切割工作。
对比数控切割机，平压平模切方式是标签印刷企业选用较早也是较多的一种模切方式。平压平模切的制刀成本低、制刀速度快。平压平模切的刀版一般采用人工排刀或激光切割方式，即数控自动刀、排刀将刀片安装在中密度木板上，再将排好刀片的刀版安装在模切机刀座上。
总之，考虑成本控制，单量较小，可以选择数控切割机和低速平压平模切；产品结构趋向低速自动贴标、手工贴标，且单量较大，可以选择高速平压平与低速圆压圆模切；订单较大，产品工艺、材料多变，对切痕要求苛刻，且多为高速自动贴标的订单结构，建议选用圆压圆模切，性价比高；
