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当然空压机余热回收也会产生一些缺点：
（1）空压机在工厂放***时间段不工作时，无法产出热水，此时热水无法满足供应需求。
（2）夏天压缩机的温度相对其他季节来说比较大，热水需求不是那么多，空压机余热回收利用率比较低。
（3）自来水处理，空压机余热回收利用设备需要高智能控制系统，在压缩机余热回收中要求同样配置。
（4）空压机热水管道的损失，由于风能公司是采取高质量的热水管道，经得起长时间的热水流量，在设计方面尽 量减少热水的压力。
螺杆空压机油品的重要性：
螺杆空压机油品的好坏对喷油螺杆机的功能具有决定性的影响。
杰出的油品具有稳定性好、别离敏捷、清泡性佳、高粘度、防腐功能好，因而，用户有必要运用纯粹的专用螺杆机油。
新机磨合期500小时后进行初次油品替换，今后每运转2000小时替换新油。换油时尽量一起替换油过滤器。在环境恶劣的场所运用缩短替换周期。
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空压机的常用压力一般是8kg，基本可以满足各生产工艺需求。
在运行过程中，有的用户可能会问：当空压机的压力升到8kg时，它就停止工作，压力降至6kg左右时它又继续工作。如果想让空压机一直保持在8kg压力该怎么办？
8kg压力指0.8Mpa。可以把空压机设定的加卸载压力更改，比如加载压力设定为0.6Mpa，卸载压力设定为0.82Mpa，即可满足要求。
随着螺杆空压机使用年限的增长，设备不可以避免地出现老化现象。
这就要求企业的设备管理人员有较强的的责任心，充分掌握设备的使用情况。
常说的空压机维修，不单单只是在空压机发生了故障问题后，就马上***对空压机设备进行修复。
然而，空压机的维修方式可分为很多方面，有发生故障后维修、周期性的预防维修、预知维修、改善维修和机会维修等。
发生故障后维修：故障发生的后果不算严重，不会造成空压机设备的连锁损坏、不会危害安全与环境、不会使生产前后环节堵塞、设备停机损失较小的故障发生后处理。
周期性预防维修：指按照固定的时间周期对设备的检查、更换、修复和修理。
适用于有明显和固定损坏周期的空压机整体或者部件。
如老化、磨损、腐蚀等故障现象，可以把故障隐患解决在发生前。预知维修：预知维修是对空压机设备进行状态监测，根据检测信息而进行维修决策的管理模式。
适用于可实施监测，监测信息可以准确***故障的空压机设备，而且实施设备检测防止空压机故障的发生，比故障后维修更加地经济。改善维修：是通过对空压机设备的部件进行修复、纠正性的修理，包括零部件的更换、尺寸补充，性能***等手段，使空压机的部件得到修复的维修。