因为椭圆封头整个综合的性能是比较好的，所以其非常广泛的使用在中低压容器中，虽然在力学上没有半球的封头好，但是其综合的优点已经远远的超越了蝶形的封头，主要是因为椭圆封头在深度上，居于半球的封头和蝶形的封头之间，而对于冲压的设备在模具上的相关要求，以及制造的难度上，也是介于半球封头和蝶形的封头中间。电力建设管道施工需要满足相关的规范和要求，此时在选用大尺寸椭圆封头产品的时候就会面临着较大的施工困难。
旋压辊主体的结构在设计上就采用了箱形的滑块式结构，而导向的形式也主要可以分为四面可以调整的导轨，将整个的机构都放置在设备左侧，以及辊机构上方的之间位置，主要是由液压的油缸来进行驱动，沿着机身的立柱之间进行垂直的升降式运动，还有一组则是由油缸来进行滑块的驱动，主要是进行水平的方向运动，会形成xy直角的坐标系，但是在微机的指示之下，可以有效的完成不同的直线和曲线的运动。 椭圆封头的使用行业是非常广泛的，主要有：轻纺行业、机械的制造业、电子的制造业、建筑行业、化工的制造行业、石油行业和食品等行业。如果我们用和管材一样材质的板材来对模具进行冲压，接着把两个半环的弯头进行焊接，椭圆封头他在焊接的时候是需要依相应次序来的，通常椭圆封头里面有很高的含碳量，这样他的硬度就会比较高，当然了塑性会低一些。
如果想要椭圆封头具备比较高的冲击强度，正常情况下，其取向也要很高才行，但是结晶度又不可以太低。一般存在的内应力，以及材料自身的讲解和溶解等，都是和椭圆封头在冲击的强度上存在较大的关系。而导致这类因素的主要原因是聚合物的主要原料，和注塑在加工上的工艺条件等，因为塑料的提手模具在整个结构和浇口的位置，以及分布和数目上都会不同。如果是从原料上来进行分析的话，首先原料自身的冲击的强度上比较低，那么基本都是因为原料中混合的再生料较多，那么椭圆封头的冲击强度肯定会很低。而且加热时间短，热量集中，故热影响区小，变形与应力也小，通常在焊后不必安排校正和热处理工序。
其实，我们在市场中所看到的各种各样不同的封头产品在进行加工的时候，所经过的生产工艺可能也是不一样的。相比较来说，标准型的椭圆封头在加工制造的时候比较简单方便，节省材料，而且其的应力分布较为理想，正是因为如此，椭圆封头才得到了广泛的应用。
不过，在制作这种椭圆封头的时候，我们所采用的工艺往往是这样的：***行拼接，之后再进行压制成型。需要注意的是，在进行压制的时候，其内部的缺陷可能会进一步扩大，甚至还会产生一些新的缺陷。所以，探伤实际的选择显得非常重要。因为据有关规定要求，成型之后的封头应当在经过形状检查之后，还需要进行无损探伤。此外，当碳钢椭圆封头和电极已定时，椭圆封头的电阻取决于它的电阻率。