新型炭化炉由燃烧室、碳化室、型煤出入装置、煤气回收利用系统、废气处理及余热利用系统五部分构成。
新型炭化炉突出2个优势：①环保之：析出煤气全部利用，燃烧废气可达标排放，无含氨的冷却废水排放。②炭化时间之：碳化时间只需要4小时以内碳化时间短。主要特点新型炭化炉的主要特点：①生产的持续性。②密闭熄焦③可控可调的碳化温度。④高传热高耐磨的复合材料形成率的碳化室。⑤全部煤气返炉燃烧使用无废气污染。
《山西祁县选矿建材机械厂》始建于1984年，主营：废钢破碎机、球成机、炭化炉、回转窑、球磨机、磨粉机等，如下详细了解炭化炉，请拨打图片上的电话咨询！
炭化炉:
排潮时间一般为土窑10-15小时，机制窑为2-3.5小时，升温时间长可防止薪棒受潮开裂，保证炭化质量。当炉温升至300度时，炉内可产生大量的可燃气体。这些气体可供炉内升温。排出可供烘干热源400度以上为保温煅烧阶段需密封无氧闭火可系取自燃降温或水冷却降温。木炭出窑后要先通风后出炭，防止二氧化碳吸入。出窑的木炭应在室外放置8小时以上。防止死灰复燃，产生火灾。
炭化炉逐渐代替了用土窑来烧制木炭，原因有很多：土窑没有焦油分离装置，产生的焦油没有办法处理，炭化炉则不同，具有焦油分离器，很好的处理炭化时产生的焦油；土窑烧制木炭不能很好的控制窑内的温度，炭化炉就不同了，炭化炉配置的有温度显示器，可以随时观察炭化炉内的温度；土窑烧出来的木炭会出现夹生的现象，炭化炉炭化出来的木炭质量好，表面光滑明亮，还没有夹生的现象；土窑在生产过程中会产生烟气，炭化炉配置的有烟气处理系统，可以讲产生的烟气很好的进行处理，不会产生污染；土窑炭化时间长，一窑炭化完成得需要七八天，炭化炉就不一样了，产量较低的一套也能产一吨的木炭，炭化时间短。也正是由于这种种的原因，是炭化炉比土窑更受欢迎，也正是由于这样，很多用户在做木炭时一般都会选择炭化炉，也不使用土窑。
我们可以从以下三个内部方面确定碳化机的质量。
1.碳化炉体材料。炭化炉主体处于高温火灾状态，这需要构造高质量的耐火砖。 为了节省成本，一些制造商选择质量差的耐火砖。 砖的颜色略带红色，质地非常脆。 虽然可以使用，但长时间不使用。耐火砖应为***，质量重，质地坚硬。
中间的夹层部分。 通常，炭化炉主体的接头需要珍珠岩耐火材料，但是个别制造商不遵守使用普通材料进行包装的要求。 这种碳化机，例如碳化炉，在使用过程中会燃烧和损坏，导致设备故障影响生产。
3.炭化炉的顶部冷凝器。 通常，制造商使用同轴风扇，其热传导非常快并且易于烧坏。 选择设备时，我们可以要求制造商使用不同的轴风扇，以免损坏风扇。