精益求精，我们追求的是更好，沉降器汽提段在不断的改进，以满足不同使用需求。国内对汽提段也进行了大量研究，例如重新设计挡板倾角和挡板结构，增加裙板结构等对汽提段的结构进行改造，沉降器汽提段，汽提段由单段汽提发展到多段汽提。还有采用汽提蒸汽多级引入的多段汽提方法，适应汽提过程难易程度的变化，在汽提蒸汽的一次分配中采用特殊设计的分布器，充分利用分布器影响区内催化剂和蒸汽接触良好的特点，采用具有裙板和气体再分布器的挡板，承德沉降器汽提段供应商，使上升蒸汽均匀分布在整个催化剂的主流通道上，通过多次这样的再分布避免大气泡，沟流和偏流管现象的发生，大大提高蒸汽与催化剂的接触效率，从而提高汽提效果。
汽提法分离污染物
催化裂化过程所采用的汽提段就是利用了汽提法。 汽提法分离污染物有两种方法，一种是蒸汽蒸馏，对于与水互不相溶或几乎不溶的挥发性污染物。利用混合液的沸点低于两组分沸点这一特性，可将高沸点挥发物在较低温度下加以分离脱除。 例如：废水中的、、酚、等物质在低于100℃条件下，邢台沉降器汽提段怎么卖，应用蒸馏法可将其分离。
琦昌科技主要从事汽提段、提升管反应器、旋风分离器、进料喷嘴等石化设备生产，针对企业不同需求设计加工。
汽提工艺参数优化
随着汽提段结构的更新，汽提工艺的改进也成为提高汽提效率的重要手段。优良的汽提工艺能提高汽提效果。汽提段的效率与汽提时间、水蒸气用量、汽提温度以及汽提压力有关。
提高汽提温度，有利于待生催化剂的汽提，汽提效果明显改善。高温可使汽提段内存在的一些反应更加完全。可使吸附在催化剂表面和催化剂空隙内的难于汽提的油或软质焦炭，进一步裂化、脱氢、缩合。使在常规汽提条件下不能有效汽提的液焦部分地裂化成小分子的轻烃，达到降低待生催化剂上的焦炭，尤其是降低焦炭中氢含量的目的。
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