.影响胶圈使用寿命的主要因素
胶圈的使用寿命主要取决于它的抗老化性能。橡胶是高弹性体，分子结构不饱和，水泥管密封圈厂家，易与空气中的臭氧、氧及其它活性物质发生化学反应，造成橡胶分子链断裂，交联等老化现象，从而使产品失去弹性，导致密封失效。橡胶的老化可分为、氧老化、热老化、臭氧老化、光效应老化、变形及应力老化、*** 、催化、氧化老化、水解老化、以及霉菌的侵蚀等几大类。
橡胶的耐腐蚀性能主要取决于橡胶的饱和性和取代基性质。具有高度饱和结构、不存在活泼取代基、或活泼部分被稳定均可提高橡胶的耐腐蚀性。分子间力强、分子排列紧密、定向和结晶等也都可提高对腐蚀介质的稳定性。
金属离子老化橡胶制品中 如果存在微量过渡金属离子，如:铜、铁、锰等会强烈催化橡胶的氧化过程， .加速橡胶的氧化***
生物老化
橡胶制品遭受微生物(如霉菌类)、水生物和昆虫类等的作用而使橡胶性能降低，称之为“生物老化”，也是人们通常所说的“生物降解”;事实上橡胶的有些配合剂自身即为***，水泥管密封圈哪家好，所以橡胶生物老化过程相当缓慢。
根据IS011346: 1997 (E)定义，寿命为在使用温度条件下试验时，水泥管密封圈，试验材料的性能改变到临界值时所经历的时间。
密封胶圈使用寿命试验，选择的试验项目为“压缩应力松驰”。按IS04633: 1996 “橡胶密封件给排水管及污水管道用接口胶圈材料规范”的规定，测定在7dX23C、100dX23C条件下相应的性能变化值，同时计算出性能变化的速度。要求性能变化值和变化速度均不超过规范中的标准值。详细的试验方法和计算公式请参阅上述标准。在规定的试验程序可估计算出被试验产品的使用寿命。
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