当模具和压轮的间隙超过5mm时，就会严重影响设备的产量，还会出现咽机现象。调整间隙的方法如下：
用勾头板手松开圆螺母，取下压轮连板，用内六方扳手松开刮料刀内夹紧偏心轴的锁紧螺丝，再用扳手旋转偏心轴头部扁轴，使偏心轴的偏心部分向外旋转，建筑垃圾压块机，以此来调整压轮与公子模具之间的间隙。用同样的方法调整另一个压轮（要求两轮与工型模口的上、下间隙达到一致，两轮缘高度一致），间隙调整到位后，紧固锁紧螺钉，再将连板复位，锁紧圆螺母。
垃圾压块机采用的材料是高质量合金钢
1、材料。垃圾压块机采用的材料是高质量合金钢，在热处理时在材料任性的基础上大限度的提高了材料的强度，全自动垃圾压块机，采用耐磨性、耐冲击等性能好的材料，来确保设备的稳定性，让其性能更加优良。
2、结构。垃圾压块机主轴采用六方结构，与支架用锥套连接。这种结构的可靠性高，只要主轴不断，不会出现故障，维修时方便拆卸。其他厂家压块机主轴采用对键连接。这种结构由于传递动力较大，容易出现故障。即便安装紧密不出现故障，由于工作时产生的粉尘、水蒸汽，再加上温度，会出现生锈状况，造成维修设备时无法拆卸。所以垃圾压块机结构更加合理，从而达到动能的高转化，提高设备的生产效益。
3、垃圾压块机的压辊及模具均喷涂耐磨层，大大延长压辊及模具的使用寿命。模具在使用一个周期之后，会出现正常磨损，将模具进行修复后即可再次使用，一般可修复五次左右，这之后更换新模具即可。
4、垃圾压块机产量稳定，大型号的可以满足用户大产量的要求。
5、垃圾压块机根据多年实践经验研究出适合各种不同物料的合理压缩比，使各类原材料都可不使用添加剂就可制成压块，使生产更好。
原料要求。对所加工原料是有一定要求的，对其水分要求是保持在百分之十至百分之三十可以，根据所需要饲料成品的硬度控制水分;原料本身所具有的营养价值也是有要求的，我们的颗粒机是将分散的营养集中，达到的目的。
颗粒长度调整。想要达到此项操作，在订购的时候，垃圾压块机，和厂家详细交流，原料垃圾压块机，将切刀设置在符合要求的位置，达到所要求颗粒长度的生产。
对玉米秸秆压块机成品处理。经过秸秆压块机机加工出来的饲料秸秆，温度在40摄氏度以上，如果是采用生产线处理的话，就不用人工操作，饲料颗粒机在成品烘干机的作用下，温度会降下来，直接打包，但是，如果是没有配备有此设备的话，需要人工操作将其摊开进行温度扩散处理。垃圾压块机
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