油压机需要定期做哪些***？
一、定期紧固。
液压机在正常使用过程中由于振动、冲击，油管接头及紧固螺母会产生松动，如果不及时加强固定，就会引起漏油或造成事故，所以要定期对受压力机影响较大的螺帽和接头等进行紧固。
二、定期更换密封件.
密封件事液压机中至关重要的元件之一，密封效果不好或密封件的质量不过关会造成设备故障问题。
(1)间隙密封多使用在液压阀中。间隙量应控制在一定范围内，间隙量的加大会严重影响密封效果。因此要定期对间隙密封进行检查，油压机维修，发现问题要及时更换、修理有关元件。
(2)密封件的密封效果一与密封件结构、材料、工作压力及使用安装等因素有关。目前弹性密封件材料，一般采用为橡胶密封件。这类橡胶密封件经过长期使用，将会自然老化，山东油压机维修，且因长期在受压状态下工作，还会产生较久变形，油压机维修厂商，丧失密封性，因此必须定期更换。目前，国内密封件的使用寿命一般为一年左右。
三、定期清洗或更换滤心。
滤油器经过一段时间的使用，滤心上的杂质越积越多，不仅影响过滤能力，还会增大流动阻力，使油温升高，泵产生噪声。因此要定期检查，清洗或更换滤心。一般液压机可2个月清洗一次。
三梁四柱油压机的动力结构简介
看到标题很多人会问，三梁四柱液压机的动力结构是什么。很多人只看到整个的框架，看不到系统内部的构造与组成，今天科嘉小编为您介绍三梁四柱油压机的动力结构。
三梁四柱油压机的动力结构其实就是产生和分配工作油液的装置。四柱油压机油箱为钢板组合焊接件，油箱内有过滤板装置，其下面装有油泵和电动机。油箱的上面装有低压控制系统以及各压力阀和方向阀等元件。下面就为您主要介绍一下与油箱相连接的这些主要的电器原件。
(l)主油泵和主电动机的型号
三梁四柱液压机一般选用柱塞泵为主油泵，利用步进电机带动变量头改变泵的斜盘角度来实现其控制功能，以滚珠丝杆代替普通丝杆，可实现高度的流量控制。主油泵电动机选用Y200L-4 45KW，转速1475r/m。
(2)四柱液压机的控制系统
控制系统包括齿轮泵、溢流阀及电机等。
齿轮泵型号为:HY01-25X25 Q=25L/min P=2.5MPa
溢流阀型号为:DBW11-35X25 Q=35L/min P=2.5MPa
电机型号为:JOZ-22-4 P=1.5KW r=1410r/m
本机液压系统中的控制油压力应调整为1.5-2.0MPa
这里只是为您举例说明，不同型号规格的四柱液压机选用的油泵电机型号也是不同的。
(3)标准阀类元件
四柱液压机的标准阀以200吨为例，包括有6MF1a和7KF1a电液动滑阀、B1I1电动滑阀、2Y和6Y溢流阀、6D单向阀、以及电接点压力表等。其中6MFla电液动滑阀于装配时在主阀和导阀中间增设一阀板，以便于接通控制管路。
三梁四柱液压机的动力系统看似简单的一个油箱却链接着各种各有的元器件，由他们工作协作组成了动力系统，让四柱液压机正常的运作。
顺序阀和单向顺序阀产生控制失灵的主要现象
在液压系统中，除顺序阀外，单向顺序阀也得到了广泛应 用。顺序阀和单向顺序阀产生控制失灵的主要现象常有以下几种情况。
(1)顺序阀出油腔压力和进油腔压力总是同时上升或同时下降
①顺序阀主阀芯的阻尼孔堵塞。该阻尼孔堵塞以后，不但控制活塞的泄漏油无法进 入调压弹簧腔流回油箱，而且，主阀进油腔压力油液经周壁缝隙进入阀芯底端位置后，也 无法排出。阀芯底端面承压面积较控制活塞大得多，因此，顺序阀阀芯在比原调定压力小 得多的情况下早已开启，使进油腔与出油腔连通成为常通阀，而完全失去顺序控制的作用。因此，进出油腔压力会同时上升或下降。
②阀口打开时，主阀芯被卡死。
③单向阀在打开位置被卡死。
④单向阀密封不良，漏油严重。
⑤调压弹簧断裂或漏装。
⑥先导型阀中的锥阀漏装或泄漏严重。
(2)315吨四柱油压机顺序阀出口腔无油流
①下阀盖中，通入控制活塞腔的控制油孔道阻塞，控制活塞无推动压力，阀芯在弹 簧作用下一直处于下部，阀口常闭，故出油腔无油流。
②作顺序阀使用时，压力控制油泄油口不是单独接回油箱，而是采用内部回油的安 装方式，这样，主阀芯上腔（弹簧腔）具有出口油压，而且对阀芯的承压面积较控制活塞 大得多，阀芯在液压力的作用下成为常闭阀而使出油腔无油流。
③泄油口有时虽然采用外泄式，若泄油道过细、过长，油压机维修哪家好，或有部分堵塞，回油背压太 高，也使滑阀不能打开。
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