与工频无心感应炉相比，中频感应炉有如下优点。
1)同样容量下，中频炉输入功率高，可为工频炉的2～3倍，从而大大提高了炉子的熔化率，降低电耗。
2)不需要剩余熔液和大起熔块，可以随时起熔，降低电耗。
3)每次出炉可以倾倒全部或部分熔液，因此作业灵活性较大。
4)功率凋节方便，可适应熔化、保温和烘炉时对功率的不同要求。
5)运行时工作频率跟随负载回路谐振频率变化，并自动使负载回路维持较高的功率因数，不必像工频炉那样通过增减负载电容来调节。
6)工频输入端三相平衡，不必像工频炉一样需要设置LC三相平衡装置。
7)在同样产出下，中频炉的容量小，从而占地面积大大减小，减少了基础设施***，提高了空间利用率。
熔炼炉故障排除
整流器缺相：故障表现为工作时声音不正常，大输出电压升不到额定值，且电源柜怪叫声变大，这时可以调低输出电压在200V左右，用示波器观察整流器的输出电压波形，正常时输入电压波形每周期有六个波形，缺相时会缺少二个。
这一故障一般是由于整流器某只晶闸管没有触发脉冲或触发不导通引起的，这时应先用示波器看一下六个整流晶闸管的门极脉冲，如果有的话，关机后用万用表200Ω档测量一下各个门极电阻，将不通或者门极电阻特别大的那只晶闸管换掉即可。
熔炼炉双电源双供电的配置方式
①该套电炉中的二套***中频电源功率无极可调，功率调节范围为：10～100%。主要是为了使用户提高生产力，并可满足不同的生产工艺需求。可准确的调整保温和升温段，两台炉体即可同时预热及烧结炉衬，金银铜熔炼炉特点，也可一台炉体熔炼另一台炉体保温。熔炼炉的烘炉工艺凡是新修或中小修的炉子，在进行生产使用前需要进行烘炉，以便除去炉中的水分，不同的炉型采用不同的烘炉制度。这样可使生产效率达到很高，熔炼成本降低。
②在电炉平台上设现场操作柜，分别控制两套电源的运行、停止及功率输出调节。输出功率调节可用手动/自动控制。操作柜可安装计算机、显示屏、仪表，显示电源运行状态及故障状态，并控制两台中频电源带两台炉体单独或同时工作。能满足一台炉体保温和一台炉体熔炼，且两台炉体同时升温工作的要求。中频感应炉的成套设备包括：电源及电器控制部分、炉体部分、传动装置及水冷系统。当一台炉子发生故障时需要进行检修时，另一台炉子可正常工作。
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