陶粒回转窑在建筑领域得到了广泛的应用，即可制成墙板、砖等新型墙体材料，又可作保温隔热、楼板、轻质混凝土、水处理净化等用途。而回转窑作为建筑陶粒生产的关键性设备，其性能高低直接影响到成品陶粒的品质和生产成本。单位产品燃料能耗低，负压操作，粉尘污染小，回转窑传动采用变频调速，率，电耗低布置紧凑、系统设备重量轻，工艺流程简单，同时完成烘干、造粒、煅烧。
陶粒砼砌块施工质量要求
1)陶粒砌块砌体不应与其他块材混砌。
2)填充墙砌体留置的拉结钢筋的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，陶粒滤料，竖向位置偏差不应超过一皮高度。
3)填充墙砌筑时应错缝搭砌，砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3;
4)填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。
5)填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。
目前我国陶粒砂主要用于石油支撑剂，也是目前需求量陶粒砂品种之一，也叫石油压裂支撑剂陶粒砂。石油深井开采时，高闭合压力低渗透性矿床经压裂处理后，使含油气岩层裂开，油气从裂缝形成的通道中汇集而出。用高铝支撑材料随同高压溶液进入地层充填在岩层裂隙中，起到支撑裂隙不因应力释放而闭合的作用，从而保持高导流能力，使油气畅通，轻质陶粒，增加产量。实践证明，使用高铝支撑剂压裂的油井可提高产量30－50%，回填陶粒，还能延长油气井服务年限，是石油、低渗透油气井开采、施工的关键材料。产品应用于深井压裂施工时，将其填充到低渗透矿床的岩层裂隙中，进行高闭合压裂处理，使含油气岩层裂开，起到支撑裂隙不因应力释放而闭合，从而保持油气的高导流能力，不但能增加油气产量，而且更能延长油气井服务年限。其主要是以铝钒土、煤等多种原材料，经过破碎，细碎，重庆陶粒，粉磨、制粒和高温烧结等多道工艺制作而成，具有耐高温、高压、强度高、导流能力强、及耐腐蚀等特点，主要用于油田井下支撑，以增加石油的产量，属环保产品。是天然石英砂、玻璃球、金属球等中低强度支撑剂的替代品，对增产石油有良好效果。
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