按所成型的材料的不同，模具可分为金属模具和非金属模具。金属模具又分为：铸造模具（有色金属压铸，钢铁铸造）、和锻造模具等；非金属模具也分为：塑料模具和无机非金属模具。而按照模具本身材料的不同，模具可分为：砂型模具，金属模具，真空模具，石蜡模具等等。其中，随着高分子塑料的快速发展，塑料模具与人们的生活密切相关。塑料模具一般可分为：***成型模具，挤塑成型模具，气辅成型模具等等。
抽（充）气挤出模具 号 在一些大中型电缆中，护套和缆芯往往粘贴不紧，特别是外导体的电 缆护层。为了使护套和缆芯能紧密结合，挤管式挤出时可以在模芯内部抽气，使 挤出的塑料护套层与缆芯之间造成一定的负压，这样塑料一出模口就紧紧地贴在 缆芯上。在模芯后端套上一块橡皮垫圈，用螺母型压盖固定。橡皮垫圈的 中心孔要小于模芯 2~5mm ，起密封作用。抽（充）气模芯的密封性要求不高。 只要能起到抽（充）气的作用就行了。对于 1KV以下的塑料绝缘电线电缆，，因 为绝缘厚度比较薄，用挤压式挤出，容易发生偏心，可改用挤管式挤出，使绝缘 厚度均匀，节约原材料，并可提高生产率。
异向锥形双螺杆挤出机传统上是用来聚制品的挤出，但是国内近年已经有把异向锥形双螺杆挤出机应用于聚烯烃管材挤出的例子，实践表明，已经获得基本上的成功。这种做法的目的是为了节能。一台65体132umum 的锥形双螺杆挤出机，驱动电动机功率仅有37kW，在挤出聚乙烯管材时，管材规格和产量可以相当于一台75mm 甚至80mm的单螺杆挤出机，而一般一台75mm 或者80mm 的单螺杆挤出机，驱动功率少也是90kW。国外已经有现成的用平行异向双螺杆挤出机挤出制品成熟的经验，国内另辟蹊径用异向锥形双螺杆挤出机其实还是出于设备成本的考虑，平行异向双螺杆挤出机的制造成本要高于异向锥形双螺杆挤出机。
