刀具磨损的原因
硬质点磨损
由于工件材料中含有硬质点（如碳化物，氮化物和氧化物）以及积屑瘤的碎片等在刀具表面上划出沟纹而造成的磨损。高速钢dao具的这种磨损比较显著，硬质合金刀具相对较少。各种切削速度下，刀具都存在硬质点磨损，但它是低速切削刀具磨损的主要原因。
粘结磨损
粘结是指刀具与工件材料在足够大压力和高温作用下，所产生的“冷焊”现象，是摩擦面的新鲜表面原子间吸附的结果。两摩擦表面的粘结点因相对运动将被撕裂而被对方带走，若粘结点的发生在刀具一方，则造成了刀具磨损。?德國一位很有名的发明家和工程師?一位成功的柏林企业家?一位德國刀具行业的早期先驅一位德國电信行业的早期先驅R。切削温度是影响粘结磨损的主要因素，切削温度越高，粘结磨损越严重。
R. Stock 是誰？
? 德國一位很有名的发明家和工程師
? 一位成功的柏林企业家
? 一位德國刀具行业的早期先驅
一位德國电信行业的早期先驅
R. Stock 1900年代的刀具與机械厰
? 具有自己的钢材研究部
? 生産的STOCK-Drill 替代了從美國進口的
MORSE-Drill
? 早期生産了特殊麻花鑽，螺紋切削刀具，鉸刀，賽槼，球窩接头和外圓研磨机
粗糙度和摩檫係數
沒有修過邊：
摩擦係數100%
粗糙度Ra100%
足夠修邊：
摩擦係數36%
粗糙度Ra90%
修邊修得過量：
摩擦係數38%
粗糙度Ra70%
不是粗糙面的數量和凹凸深度固定摩擦係數，而是尖峰的數量。如果修邊修得太多，接觸面積的百分比就开始會上升，摩擦係數也同時上升。
鑽头
鑽尖角的異同
鑽尖角小
1.軸向抗力下降
2.扭矩增大
3.切削刃增長
4.穩定性增強
5.切屑型厚
鑽尖角大
1.軸向抗力增加
2.扭矩減小
3.切削刃減短
4.穩定性降低
5.切屑型薄
刀具原料
编铜硬臀
OKI 20 DKI 20 UF OK255F 一。 … ． … 里 OK400N OK460 UF OK500 UF K55 SF 迪用放倒角刀，成型刀，栋攻 · 螺纹牙板 · 螺纹铣刀片 · 等特别渔用放敛刀！当立铣刀直径较大时，即使刀柄刀夹都很清洁，还可能发生掉刀事故，这时应选用带削平缺口刀柄相应侧面锁紧方式。特别加工放蠕裁 · 高耐磨铝矽合金，高耐磨狱铝合金（ Ti 一 xAI 一 ZNb 一 ZCr ）使用渔用放粗铣刀，踱颐，定心横，等特别加工超耐熟合金使用遍用放横颐，铣刀 · 粗铣刀 · 定心横 · 练攻，倒角刀，等磨用勒圈魔泛：蠕擞，冷硬蠕裁，铜材，硬化铜，超合金，铝合金迪用放横颐，跌刀，粗铣刀，定心飨，练攻，倒角刀，等特别在硬切削使用，因焉提升刀具硬矍及降低揍曲燮形公差！迪用放跌刀，虽黄颐磨用勒圈： · 腹合材料，碳素线维增强塑料，石墨，克维拉 · 高耐磨拐合金和不锈锢目 g 代记版
