摇臂钻床的使用要求
（1）摇臂钻床运动部件较多，为了简化传动装置，采用多台电动机拖动。例如Z3040型摇臂钻床采用4台电动机拖动，他们分别是主轴电动机，摇臂升降电动机，液压泵电动机和冷却泵电动机，这些电动机都采用直接启动方式。
（2）为了适应多种形式的加工要求，摇臂钻床主轴的旋转及进给运动有较大的调速范围，一般情况下多由机械变速机构实现。主轴变速机构与进给变速机构均装在主轴箱内。
（3）摇臂钻床的主运动和进给运动均为主轴的运动，为此这两项运动有一台主轴电动机拖动，分别经主轴传动机构，进给传动机构实现主轴的旋转和进给。
（4）在加工螺纹时，要求主轴能正反转。摇臂钻床主轴正反转一般采用机械方法实现。因此主轴电动机仅需要单向旋转。
（5）摇臂升降电动机要求能正反向旋转。
（6）内外主轴的夹紧与放松、主轴与摇臂的夹紧与放松可用机械操作、电气—机械装置，电气—液压或电气—液压—机械等控制方法实现。若采用液压装置，则备有液压泵电机，拖动液压泵提供压力油来实现，液压泵电机要求能正反向旋转，并根据要求采用点动控制。
（7）摇臂的移动严格按照摇臂松开→移动→摇臂夹紧的程序进行。因此摇臂的夹紧与摇臂升降按自动控制进行。
（8）冷却泵电动机带动冷却泵提供冷却液，只要求单向旋转。
（9）具有连锁与保护环节以及安全照明、信号指示电路。
佛山市汉沃机械有限公司，位于四季如春，富饶的鱼米之乡-广东佛山。公司成立于2016-05-23，主要经营摇臂钻床，金属带锯床，炮塔铣床，数控车床，加工中心。公司秉承真诚服务客户，用心建设未来企业的理念，欢迎广大客户的真诚合作！
使用z3050液压摇臂钻床铰出的内孔不圆原因：
铰刀过长，刚性不足，铰削时产生振动；铰刀主偏角过小；铰刀刃带窄；铰孔余量偏；内孔表面有缺口、叉孔；孔表面有砂眼、气孔；主轴轴承松动，无导向套，或铰刀与导向套配合间隙过大；由于薄壁工件装夹过紧，卸下后工件变形。
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工件工况决定Z50摇臂钻床钻孔速度
工件工况决定Z50摇臂钻床钻孔速度 Z50摇臂钻床本身就有一定的钻速范围，大家在实际钻攻过程中一定要根据工件的性质和工况适时的调整钻速，而非是为了提高工作效率任意的规定钻攻速度。那么，关于Z50摇臂钻床的钻速调整方法如下： 如果是利用Z50摇臂钻床进行钻孔，在钻孔过程中夹紧，速度一级一级的变换，进刀一级一级的调大，横竖就是应战机床功用极限，磨刀不勿砍材功，切削液不要小气！
钻孔直径50mm摇臂钻床
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提高Z50摇臂钻床钻孔速度，这个只能依照你的工件来定，首先要了解工件的加工程序，假定是固定的工件固定的几个孔的话，这就很简单了，先把你要钻的工件做好一个，然后把这个作为模子放在***上面，用压板压好，和别的的一起钻，就能一次钻好几个（适宜板材的加工）。假定是独自的一个工件上面好几个不一样大的孔，而且固定工件不费事的话，我觉得是先依照的那个孔一次性悉数钻完，然后在换上大的钻头扩孔。***首要的仍是看是什么样的工件以及加工请求，总归方法许多，只要在工作之前多想想，或则加工的多了，好方法就会天然的探究出来。假定想要使摇臂钻钻孔速度更快操作熟练度是一方面，机床质量也是更首要的。
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