酒精回收塔：酒精回收塔利用酒精沸点低于不及其它溶液沸点的原理，用稍高于酒精沸点的温度，将需回收的稀酒精溶液进行加热挥发，经塔体精镏后，析出纯酒精气体，提高酒精溶液的浓度，达到回收酒精的目的。酒精回收塔适用于制药、食品、轻工、化工等行业的稀酒精回收。
酒精回收塔的应用：用于制药、食品、轻工、化工等行业的稀酒精回收。本装置根据用户的要求，可将30℃左右的稀酒精蒸馏至90~95℃酒精，成品酒精度要求越高，可加大回流比，但产量相应降低。
酒精回收塔的特性：酒精回收塔由塔釜、塔身、冷凝器、冷却器、缓冲罐、高位贮罐六个部分组成，适用于制药、食品、轻工、化工等行业的稀酒精回收，本设备与物料接触部分均采用不锈钢SUS304或SUS316L制造，具有良好的耐腐蚀性能，并且具有节能、环保、降低生产成本、提效率的优点。本装置可将30度～50度的稀酒精蒸馏到93度～95度，残液排放含醇度低，符合环保要求。
酒精回收塔按动力学状况分类
酒精回收塔在运行过程中，处于工作状态下的气液接触装置的动力学状况，同样亦是酒精回收塔分类的一种方法。大致可分为如下三种类型。
(1)泡吹(鼓泡)型普通泡罩型塔、筛板塔等均属此类，在工作状态下，塔板上物料与蒸汽接触出现细而密集的气一液泡而强烈沸腾着，从而进行有效的传热传质过程，一般为0.4-0.8 m/s，此类塔的气液通量不太大，单位生产能力较低.
(2)喷射型在具有此类气液接触装置的酒精回收塔中，在工作状态下，气一液呈喷射状态，无鼓泡现象.在此类塔中的空塔速度较大，一般为1.6-2m/s以上，此类塔气液通量大，单位生产能力比泡吹型者要大得多.喷射型塔是酒精回收塔发展的方向之一。属此类者有舌形塔、鳞形塔。斜孔塔、雾化一冲击型塔、平板型双阀片浮阀精馏塔(单流向)。SDJ型精馏塔等。
(3)类喷射型介于泡吹型和喷射型之间的即为类喷射型塔.在具有此类气液接触装置的酒精回收塔中，其气液接触状态比泡吹型要强烈，但不如喷射型而类似喷射型.其空塔速度介于泡吹型塔之上限和喷射型塔之下限之间，大约在0.8-s-1.4m/s左右.
工艺流程说明
应先将稀酒精料液经过过滤后通过酒精泵直接打入塔釜内，然后打开塔釜水蒸汽进口a口阀，进入水蒸汽（水蒸汽压力控制为0.25MPa）进行加热，待上升气相经过精馏塔与下流液相接触，并进入冷凝器冷凝（冷凝器壳程进酒精气相，管程通冷却水），当塔顶出现回流时，先可进行全回流操作，直到取样分析塔顶馏份含乙醇≥90%时,方可调节回流比出料，用控制回流比和水蒸汽压力来恒定成品酒精浓度,成品酒精再经冷却器继续冷却,然后进入成品酒精贮罐中贮存备用。 随着乙醇不断蒸馏出，釜底残液酒精含量不断降低，为保证成品酒精含量恒定，应逐渐增大回流比。或者不断补充酒精进入塔釜之中，进行半连续操作。
当釜液中残液含酒精＜5%后,停止精馏操作,并将残液排出。
溶剂精馏塔溶剂精馏塔溶剂精馏塔溶剂精馏塔
