混凝土搅拌站是由搅拌主机、物料称量体系、物料运送体系、物料贮存体系、控制体系五大构成体系和其他隶属设备构成的建筑资料制作设备，其工作的首要原理是以水泥为胶结资料，将砂石、石灰、煤渣等原料进行混合搅拌，终究制作成混凝土，作为墙体资料投入创造出产。混凝土搅拌站自投入使用以来，在中国建筑建材业一直发挥着重要作用，当然这也是混凝土搅拌站本身所具有的优胜的特性所抉择的。
在使用稳定土拌和站生产的时候一定要经常检查各个部位的螺栓紧固情况，特别是搅拌座、电机座、叶片、衬板等部件，要经常检查，防止松脱影响生产。其次要经常更换各个轴承部位的润滑油，特别是减速机的润滑一定要到位，以免因润滑系统损坏影响整个生产线的运行。然后要注意稳定土搅拌叶片与衬板之间磨损间隙过不能过大，筒体水平两侧应调至小于5毫米。
要做好稳定土拌合站的检测和调试工作就要根据说明进行正确操作，只有这样才能使其性能得到充分的展示，更多关于稳定土拌合站的信息，将继续为大家整理，希望对大家的操作能有所帮助。
判断稳定土拌合站是否合格
1.稳定土拌合站的搅拌机若是自落式搅拌筒，那它的出料扣圈径向跳动不超过进料口直径的1%，还要检查搅拌机上的振动筛筛网的钢筋的质量和筛网及筛孔的合理尺寸并检查筛网的安装精度；
2.稳定土拌合站传动系统的运转要灵活，没有异常响声；
3.稳定土拌合站设备中的带式输送机、斗式提升机和悬臂拉铲等传动要平稳，运转要灵活，制动可高，没有异常的杂音，没有卡链；
4.计量系统也的检查也是很重要的，要检查计量系统的灵敏性和准确性；
5.计量斗进出料要顺畅，不出现积料、溢料等现象；
6.安全阀不能出现漏气现象；水泥罐的质量合格；配套的线路安装要合理、设备的安装要正确。
在沥青搅拌楼中，骨料仓位于设备的上面,骨料经计量后直接进入搅拌机；而沥青搅拌站则正好相反，骨料仓在下面，骨料计量后需经过斜皮带输送后进入搅拌机。正是因为沥青搅拌楼中骨料仓在上面，因此钢结构就会比较大，斜皮带也会相对的长一些，但它的生产效率也更高一些。
在实际运行过程中，由于沥青搅拌站的斜皮带频繁启动，使得能耗与故障率就会增加；而沥青搅拌楼能耗与故障率相对的低些。另外，由于搅拌站生产能力较小，结构容易拆装，所以能组成集装箱转移地点，适用于建筑施工现场。
