实流检定尤其是在线实流检定符合准确性、一致性、溯源性和试验性等计量特点，能实现真正的流量测量仪表校准或赋值，能保证量值传递或溯源性的连续和封闭。离线检定给出流量仪表在检定条件下的误差值或流量计系数，但因其实际操作条件和安装条件不同于检定条件，介质的有关物性参数甚至介质本身也有所不同，实际上这种检定不是真正意义上的校准或赋值。严格地讲，流量仪表的离线检定结果只能说明其在检定条件下的计量特性，大多数的实际使用现场环境条件、仪表的安装条件和操作条件与检定条件相比有很大不同，这样会给流量仪表带来附加误差，而附加误差大小总是以一定的经验主观判断的，所以离线检定对于流量测量结果要求不高，或者说即使有附加误差也能满足预期的测量要求，不失为一种简单易行的选择。仪表检查调整时因零点漂移，调整零点显得十分重要(“在线调零”必须使被测介质停止流动，实际不易办到)。
(1)对于电磁流量计，重复性是重要的技术指标之一，其重复性指标通常为精度的1/3，例如0.5级精度的电磁流量计，其重复性应优于±0.16%;0.2级表的重复性应优于±0.06%。
(2)电磁水表并不把重复性作为一项考核的质量指标，它仅是一项设计和实验指标。电磁水表重要的技术指标为精度，低的始动流量，Q1流量点和量程比(Q3/Q1)。当然，对于流量计来讲，两者均能保证长期连续的稳定运行是十分重要的。
6供电方式(功耗)
(1)通常电磁流量计的处理速率快、处理精度高，控制要求快速、稳定、准确。因电磁流量计和外界信息交流方式复杂(输出4～20mA电流信号、0～10KC频率信号、ＲS-485通信、开关量控制等)，隔离程度高，因而电子线路多用大量的高速电子元件，功耗可达15～25V·A，这必须由市电(AC220V)和专用外电源(DC24V)供电。因而抗干扰、光电隔离、电磁隔离等防止电源的强电磁冲击等技术措施十分必要。一、故障原因零点不稳定大体上可归纳为五方面故障原因，它们是：（1）管道未充满液体或液体中含有气泡。
(2)电磁水表的采样速率比较慢，电子线路由***的低功耗、超低功耗的集成电路为主，计算方法为特殊的高1效1省电方式，因而功耗极低，可以由内部电池来连续长期供电。这要求电磁水表的电池工作寿命至少为5～6年，现在也有8～10年的产品。对于电磁水表而言，降低功耗、提高电池工作寿命是一项难度很大的挑战。建议更换安装位置或更换分体型电磁流量计，注意传感器与转换器间电缆型号和***1大长度，时常保证接地线良好接地。
主要掌握下面这些方面：
一、智能电磁流量计维护之零点检查和调整
智能电磁流量计投入运行前，通电后必须在电磁流量传感器充满液体静止状态下调整零点。投入运行后亦要针对使用条件定期停流作零点检查；功能多的有双向流量测量、量程切换、上下限流量报警、空管和电源切断报警、小信号切除、流量总量计算、自动校对和故障自诊断、与上位机通讯和运动组态。尤其对沉淀、易污染电极，含有固相的非清洁液，在运行初期应多作检查，以获得经验确定正常检查周期。交流激磁方式的智能电磁流量计与矩形波激比，更易产生零点漂移，因此更要注意检查和调整。
