压料筋是拉延模或拉深模中用以控制材料流动的筋状突起，压料筋可以是凹模或压料圈的局部结构，也可以是镶入凹模或压料圈中的单独零件。压料槛是断面呈矩形的压料筋特称。参阅“压料筋”。承料板是用于接长凹模上平面，承托冲压材料的板状零件。连续模是具有两个或更多工位的冲模，材料随压力机行程逐次送进一工位，从而使冲件逐步成形。
冲床自动化生产线的生产流程
随着冲床需求的变动，人们对于冲床自动化生产提出了更高质量的要求。目前市场对于精密冲床、数控冲床、伺服冲床、液压冲床、机械手、送料机等自动化的机床设备需求量不断增加，冲床厂家需要不断调整发展策略，才能在冲床设备中立于不败之地。
在冲压自动生产过程中，整条全自动冲压生产线，采用气动高精密冲床或高速冲床设备冲压，遇特殊情况可实现瞬停，冲床速度快、精度高，配合收送料周边设备及多套机械手搬运材料和产品，轻松实现了冲压自动化。那么具体自动化生产线流程包括哪些？一起来了解下吧：
1、用人工或自动送料机将整板大板料吊装到生产线的上料架上；
2、搬运机械手自动吸取一块大板料移送到开料工作台；
3、XY两轴自动送料机械手，根据编好的成型自动开料，开料动作是逐行逐列进行；
4、每开一片材料，自动冲压机械手吸取材料送到冲床上冲压；
5、冲压机械手将根据冲压工艺（冲床的数量）配置，机械手将产品从立刻台冲床一步一步往后送；
6、精密冲床自动冲压；
7、冲压机械手将产品送到产品箱。
目前冲床的发展正朝着超精密、多元化、自动化的方向发展着，对于冲床的趋势、高速运动的趋势、多运动轴的趋势、高可靠性的趋势、多功能复合化趋势、可重构的趋势、低能耗环保的趋势以及智能化的趋势等，但在所有的趋势中，很能够体现发展主流的趋势应该是和智能化的趋势。是数控冲床的主流发展趋势，并且超精密加工的精度比精密加工精度还要高出一个数量级。
避免冲床冲压受损的方法
在各类机械设备损伤的事端中，冲床冲压设备所形成损伤的份额非常大。由冲床冲压作业所发作的事端，所占各种事端总数的比例非常高。因而，运用冲床冲压应留意的安全常识显得尤为重要。那么如何避免冲床冲压受损呢？
1、改善工艺、模具和作业方法，完***手模外作业，比方选用冲压机械手作业就能够避免这些问题。关于大批量出产作业，这些冲压机械手不仅能保证冲压作业员的安全，并且能大大进步出产功率，这是冲压技能的发展方向。小批量、多种类的冲压出产，当时难于完成主动化，妥善的方法是尽量选用安全、劳动强度较小、运用方便的东西，使操作更为安全。
2、改造冲压设备，进步出产安全可靠性。现在许多陈腐冲压设备的操作体系、电器控制体系存在许多不安全要素，若持续运用对应其进行技能改造，保证冲压设备的安全可靠性。
3、设备防护设备。因为出产批量小，在既不以完成主动化，又不能运用安全冲压东西的冲压作业中，一定要设备安全防护设备，以避免因为操作失误而形成的损伤事端。
