大型洗瓶机价格
1、洗瓶过程中，每2小时抽查清洗后的西林瓶，从洗瓶机每个退瓶轨道上取4支已清洗过的西林瓶，加入过滤后注she用水约2ml，戴上乳胶手套，用手指将瓶口堵住，轻轻翻转检测其澄明度，合格率≥95％为符合要求，并将检查结果记录在检验记录中。超声波洗瓶机喷水气喷嘴：喷淋管上喷嘴装配后，以内眼观察其垂直对位及压力。如发现澄明度不合格停车找出原因，并采取措施排除原因后重新操作。
2、清洗合格的西林瓶，经180℃，90分钟灭菌后（或进入隧道烘箱，350℃，5分钟灭菌）输送至分装室。
3、 工作结束：
4、切断洗瓶机电源开关。
5、 待隧道网带上的瓶子全部进入无菌室后，关闭隧道烘箱总电源。
6、 清洁清场：
7、清除本批操作中的剩余瓶。
8、 清除废弃物。
9、 按超声波洗瓶机清洁规程对洗瓶机进行清洁。
10、按洗瓶室清洁规程对洗瓶室进行清洁。
11、 按隧道烘箱清洁规程对隧道烘箱进行清洁。
12、填写清场记录，经QA检查员检查合格后，在批生产记录上签字，并发放“清场合格证”。
13、 按进出十万级洁净区更衣规程离开岗位。
超声波大型洗瓶机价格的维修方法
1.超声波洗瓶机轴承：
（1）含油轴承安装时，用标准轴做内孔压模，以保证外径与座孔配合过盈量为O.02~0.035mm之间。
（2）各滚动轴承在安装时，孔与轴的配合为过渡配合，以保证装配后轴不发生弯曲变形。
2.超声波洗瓶机翻身及输瓶轨道：
翻身及输瓶轨道经清洗和装配后，用标准kang生素玻璃瓶样瓶作通过试验，每处应能顺利通过无卡瓶现象，且间隙不能太大。
3.超声波洗瓶机喷水气喷嘴：
喷淋管上喷嘴装配后，以内眼观察其垂直对位及压力。
4.装配：装配按拆卸的相反程序进行。
全自动超声波kou服液洗瓶机生产能力：
1、安瓿瓶
1ML：3500支/小时2ML：28000支/小时
5ML：14500（19000）支/小时10ML：118000支/小时
20ML：10000支/小时
2、管制kang生素
2ML：18000瓶/小时5ML：18000瓶/小时
7ML：10500瓶/小时10ML：10000瓶/小时
25ML：8500瓶/小时
3、模制kang生素瓶
5ML:15000瓶/小时7ML：7800瓶/小时
20ML：6000瓶/小时50ML：3000瓶/小时
4、kou服液瓶
10ML：15000瓶/小时20ML：7800瓶/小时
口服ye洗瓶机，结构简单，变频调整，操作方便，维修快捷；超声波进行粗洗，高压水气进入容器、自动翻转冲精洗；轮式进瓶、轨道式翻瓶，破瓶率低；维修服务：1、设备在使用过程中，接到用户发出故障信息后，无论何种原因马上派技术人员尽快到位进行维护服务。所有接触清洗液的部件都采用不锈钢及没毒耐腐蚀材料制造，全部工作区用有机玻璃罩与外界隔离防止了外界环境的污染，符合 GMP 要求；整机动作可靠，稳定性好，洗瓶破损率不高于 1% ；是口服ye理想的清洗设备
洗瓶机工作原理：
瓶子装入te制的并盘中，te制瓶盘由瓶盘和盖板组成并由瓶盘的带孔子分隔***。在洗瓶槽中放4条跑道，生产能力相当于过去洗瓶机的2倍，一个人相当于开两台机器。由人工送入*工位，循环水喷淋注水满江后，下沉至超声波槽进行超声波粗洗；随后瓶盘上升推入第二工位，并口朝下喷淋水冲洗外瓶，把针头插入瓶中（气冲）、一次清洗（注she用水）、二次清洗（注she用水）、三次气冲、甩干、瓶口朝上、自动进入灭菌烘箱。
本机各功能的动作均有PLC程序控制，气源为净化压缩空气，瓶内冲洗用水为注she用水，外壁和超声波初洗用水为循环用水
经营：铝盖清洗机, 隧道烘箱, 粉针生产线
