龙门冲床将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，200吨双点龙门冲床经曲轴(或偏心轴)、连杆等运转，200吨双点龙门冲床来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。龙门冲床由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。冲床对材料施以压力，使其塑性变形，而 所要求的形状与精度，因此 配合一组模具(分上模与下模)，将材料置于其间，由捣机施加压力，使其变形，加工时施加于材料之力所造成之反作用力，由捣机机械本体所吸收。
在弯曲成形加工中，静态精度的好坏对制件的影响不大，但压力机的刚性对制件有 的影响。200吨双点龙门冲床为把回弹误差控制在 小范围内，使上下模镦死，进行校正弯曲是一个较好的办法，但夹在凸模和凹模之间的板料厚度存在 范围的波动，又因拉伸强度和其它机械性能也是变化的，因此弯曲力有时可能是所需 低压力的几倍，使压力机产生弹性变形影响制件精度。
正确的换油步骤应 先放掉液压邮箱中的液压油，200吨双点龙门冲床清洗干净油箱后加入新液压油，再拆下回路总管，启动发动机后低迷运转，使油泵工作，分别操纵各机构，靠液压油将回路中的旧油逐一排出，直至回油总管有新油流出为止， 后，将回油总管与油箱连接，往油箱中补充新液压油至规***置即可， 大于模具下模座的外形尺寸，并留有安装固定的余地，200吨双点龙门冲床但工作台也不应太大，以免工作台受力不好。
虽然热处理和表面涂层可 冲头表面特性，但并不是解决冲压问题和延长模具寿命的一般方法。200吨双点龙门冲床一般地说，涂层提高了冲头表面硬度并使侧面的润滑性 ，自动换刀装置是加工 区别于其它龙门高速冲床的特征结构，它具有根据加工工艺要求自动 换所需刀具的功能，以帮助龙门高速冲床节省辅助时间，并满足在一次安装中完成多工序、工步加工要求。因此，在操作使用中要注意经常检查自动换刀装置各组成部分的机械结构的运转是否正常工作、是否有异常现象；检查润滑是否良好等，并且要注意换刀可靠性和检查。
自动数控冲床可用于各类金属薄板零件加工，可以一次性自动完成多种复杂孔型和浅拉伸成型加工，200吨双点龙门冲床（按要求自动加工不同尺寸和孔距的不同形状的孔，也可用小冲模以步冲方式冲大的圆孔、方形孔、200吨双点龙门冲床腰形孔及各种形状的曲线轮廓，也可进行特殊工艺加工，如百叶窗、浅拉伸、沉孔、翻边孔、加强筋、压印等）。
通过简单的模具组合，相对于传统冲压而言，节省了大量的模具费用，可以使用低成本和短周期加工小批量、多样化的产品，具有较大的加工范围与加工能力，从而及时适应市场与产品的变化。
龙门冲床的工作过程的自动化及高速化：从和降低成本两方面来看，200吨双点龙门冲床自动化生产将成为冲压加工的发展方向，今后不仅大批量生产中采用自动化，在小批量生产中也可采用自动化。在大批量生产中采用自动化时，虽然模具费用较高，但生产率高，产量大，分摊到每个工件上的模具折旧费和加工费比单件小批生产时要低。从生产性考虑，在小批量多品种生产中采用自动化也是可取的，但自动化的经济性问题急待。
龙门冲床采用气动技术，做工精美小巧，成本较低，并且一台空压机可以同时控制多台气动冲孔机工作，采用脚踏开关来控制电磁阀，结构简单，故障率低，提高生效率。冲床在制定工艺时，工序的分散与集中是比较复杂的问题。它取决于零件的批量、结构(形状)、质量要求、工艺特点等。一般情况下，在冲床大批量生产时应尽量把工序集中起来，采用复合模或级进模进行冲压，很小的零件，采用复合或连续冲压加工，既能提高生产率，又能生产。
龙门式冲压机采用焊接机身和铸造机身，200吨双点龙门冲床冲压模具两种，龙门冲床***用于各种金属板材的孔位冲压，200吨双点龙门冲床又称龙门式冲床或龙门冲孔压力机。一般采用HT300铸件和钢板焊接结构结构，200吨双点龙门冲床并提前经过内应力消除处理，刚性强。采用单曲轴双连杆运动机构，适合金属天花板，机场椅，地铁椅，电缆桥架，大型灯式行业等。可配套于各种板材冲孔自动化生产线。龙门冲床使用时操作简便，调装模具容易快捷，精度高，，可以大大增强用户的盈利能力。
一般冲床选用，主要考虑之，包括加工类别、出力吨数、平板面积、行程长短、每日产能等五大项。一般冲压加工之种类很多，主要有可分为剪切、引伸、成型、压印等四大类，
可以细分成打胚、冲孔、下料、剪切、引伸、弯曲、成型、压印等类，其加工特性皆不尽相同。冲床所须之出力吨数，系以模具完成加工所须之总吨数来估算，因此，影响冲床吨位的主要因素，包括零件周界之长度、材料厚度、材料强度等特性。平板面积及行程长短则是因零件外形大小及来决定，至于每日产能主要系用以计算冲床之每分钟冲程数及所须冲床台数，才能符合整体生产需求。对产品的要求越高那么我们又该怎么维护好设备呢？
我们的维修***工程师不但要求具有深厚的冲床维修技术知识，而且十分熟悉的冲床的工作原理。拥有这些综合素质，他们不但在电路故障寻找方面快速 ，而且在整机故障判断与分析方面也相当地迅捷到位。我们的目标：以保代修，延长设备的使用寿命。大量经验的累积，使我们在设备维护方面有着一套的程序与手段。不如先防病，救火不如先防火，对设备进行定期的维护，可以使您的设备“不生病”、“少生病”，尽 大可能为您创造价值。