皮带输送线运输平稳，可按客户要求定制，并有多种皮带可选用（PVC防静电胶皮、橡胶皮带、食品专用皮带等）皮带输送机结构形式多样，可分为槽型皮带机、水平皮带输送机、爬坡皮带输送机等多种形式，输送带上还可增设提升挡板、裙边等附件，能满足各种工艺要求，输送机两侧配以工作台、加装灯架，可作为电子仪表装配，食品包装等装配线。 根据输送工艺要求，可单台输送，也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置型式的作业线需要。
在一些皮带输送机，喷码输送机等输送设备中使用精度较高的托辊和性能的胶带有利于减小皮带输送机的工作阻力。托辊旋转阻力和输送机前进阻力占胶带输送机主要阻力50%，机长超越80m的皮带输送机总阻力计算公式中，总阻力受到诸如依照输送机长度选取的装料系数、与装置情况和工作条件相关的模拟摩擦系数、输送机长度、承载分支托辊单位长度的旋转局部质量、回程分支托辊单位长度的旋转局部质量、输送带单位质量、输送物料单位质量（与胶带输送机输送能力、物料松散密度和带速有关）托辊前倾摩擦特种主要阻力和清扫器摩擦胶带特种附加阻力等参数影响。
带式输送机安全操作规定
1输送机在正常工作条件下应具有足够的稳定性和强度。
2电气装置的设计与安装必须符合GB4064和GBJ232的规定。
3未经设计或制造单位同意，用户不应进行影响输送机原设计、制造、安装安全要求的变动。
4输送机必须按物料特性与输送量要求选用，不得超载使用，必须防止堵塞和溢料，保持输送畅通。
a．输送带应有适合特定的载荷和输送物料特性的足够宽度；
b．输送机倾角必须设计成能防止物料在正常工作条件下打滑或滚落；
c．输送机应设置保证均匀给料的控制装置；
d．料斗或溜槽壁的坡度、卸料口的位置和尺寸必须能确保物料靠本身重力自动地流出；
e．受料点应设在水平段，并设置导料板。受料点必须设在倾斜段时，需设辅助装料设施；
f.垂直拉紧装置区段应装设落料挡板。
g .受料点宜采取降低冲击力的措施。
一般带式输送机司机的操作规程：
（1）开车前应检查的项目与要求：
a、各部位螺栓齐全紧固；
b、清扫器齐全，清扫器与输送带的距离不大于2～3mm，并有足够的压力，接触长度应在85％以上。
c、机架联接牢固可靠，机头、机尾固定牢固；
d、托辊齐全，并与带式输送机中心线垂直；
e、输送带张紧力合适（不得打滑、不得超过出厂规定）；
f、输送带接头平直、合格；
g、油位、油质和油封必须符合规定；
h、通讯、信号系统可靠无故障；
i、各种保护装置齐全、灵敏可靠。
（2）起动运行：
a、起动前必须与机头、机尾及各装载点取得信号联系，待收到正确信号，所有人员离开转动部位后方可开机；
b、注意输送带是否跑偏、各部温度、声音是否正常；
c、保证所有托辊转动灵活，机头、机尾无积煤、浮煤；操作人员离开岗位时 要切断电源并 闭锁。
d、停机前，应将输送带上的煤拉空。
