安徽百特小编给大家介绍一下板链提升机的结构
1、首先观察是否漏灰，其二检查轴承是否润滑到位，是否其它异常，再看涨紧装置是否灵活或涨紧程度是否合适，听轴承、链轮响声是否正常，两侧轴承座是否高度一致等。
2、听链条及斗是否有摩擦敲帮现象，中间壳体是否冒灰、磨穿，检查各抗摆支撑或楼板是否有脱焊或其它失效现象。
3、机头部分首先检查电机、减速机传动部分，看其振动、温度是否超标，听其响声是否正常，润滑是否到位，减速机的支撑是否可靠，各地脚螺栓是否有松动现象。
安徽百特小编给大家介绍一下提升机链轮滚筒驱动方法。
1、链轮滚筒独自驱动，这种驱动方式的每一个辊子都配有独自的驱动设备，这样做的好处就是非常的方便拆卸。
2、链轮滚筒成组驱动，是由若干个辊子作为一组，然后来由一个驱动设备来进行驱动，这样可以在造价方便节约到很多。
提升机链轮滚筒传动方法有三种，一种是齿轮传动，一种是链传动，一种是带传动。提升机链轮滚筒输送设备能够驱动，是靠轴承在作用，那么轴承在运用上也有几点是要注意的。
1、链轮滚筒轴承以及轴承周围的部分要坚持清洗***，这样才能让尘土不那么轻易的落入到轴承上，造成损坏。
2、链轮滚筒在轴承使用的过程中，是严禁被激烈冲击的，直接导致的后果就是发生压痕，严重的就会裂缝和断裂。
3、链轮滚筒轴承维修的时候必须使用恰当的操作工具进行操作，不能够使用现有的工具来替代。
4、链轮滚筒轴承要严格注意锈蚀，操作轴承的时候，应该佩戴手套，手心出汗是造成轴承锈蚀的主要原因。
5、链轮滚筒操作人员应该非常熟悉轴承输送设备，能够保证定时定量的将润滑剂进行补充。
安徽百特小编给大家介绍下不锈钢螺旋提升机安装注意事项：
1、端部平轴承组之滚动轴承端面与轴承座及端盖端面的间隙不得小于2mm；
2、为了调整机壳和螺旋长度之间的累积偏差，螺旋机在安装时在各机壳的凸缘间允许加垫石棉带，要求较高密封性时，机壳与机盖亦可加垫防水粗帆布；
3、驱动装置末速轴和螺旋机应保证同心，驱动装置如果采用平衡联轴器与螺旋机传动轴联接，则驱动装置末速轴与螺旋机传动轴的平行性偏差不得超过1/100而轴线之平行位移不得超过0.2公厘；
4、所有联结螺钉均应拧紧至可靠的程度；
5、进出料口现场安装应使进出料口的凸缘支承面与不锈钢螺旋提升机的轴线平行、与相联接的法兰应紧密贴合，不得有间隙；
6、不锈钢螺旋提升机装妥以后应检查各存油处是否有足够润滑油，如果不够则应加足，其后始能进行无负荷试车；
7、不锈钢螺旋提升机装妥以后应进行连续4小时以上的无负荷试车，无负荷试车时，应注意不锈钢螺旋提升机装配的正确性。
安徽百特小编给大家介绍下常见的施工现场物料提升机安全隐患
1、吊篮无停靠装置。
2、吊篮无超高限位装置。
3、未设置缆风绳。
4、缆风绳不使用钢丝绳，缆风绳的组装、角度、地锚不符合要求。
5、架体与建筑结构连墙杆的设置不符合要求。
6、钢丝绳磨损已超过报废标准。
7、钢丝绳无过路保护。
8、钢丝绳拖地。
9、楼层卸料平台和防护不符合要求。
10、地面进料口无防护棚。
11、吊篮无安全门，违1章乘坐吊篮上下。
12、架体垂直度偏差超过规定。
13、卷筒上无防止钢丝绳滑脱***装置。
14、无联络信号。
15、在相邻建筑物防雷保护范围以外无避雷装置。
