兖州不锈钢离心泵

管道泵为单级单吸的离心泵，可安装在任何位置，由于其结构与管道很相似，故取名为管道泵。管道泵在日常中得到了广泛的使用，在工作时难免会遇到各种各样的问题，需要我们去解决，今就详细的来介绍管道泵中噪声与振动的生产与解决方法。

导致管道泵在运行时出现噪声的主要有以下情况：1，管道泵转子平衡度降低；2，受工况的影响；3，管道泵的安装；4，叶轮流道的堵塞；5，轴承损坏；6，管道泵汽蚀。

（一）、管道泵中的转子平衡降低：由于泵高速的旋转工作，就是使得转子中心和回转偏离，从而产生振动，该问题的出现有可能是泵厂家在设计泵时没有安装标准来制作。也有可能是转子时间太长，出现了一定的轴偏离或者零件的磨损导致转子在工作时精度降低。出现了上述问题就须对转子进行维修或者更换方可解决。

（二）、受工况的影响，一般管道泵在工作时都是按照工况的需求来工作的，而拿普通的泵在小流量或者大流量的工况中工作就难免会引起泵的噪声与振动了，上述问题中产生了水击冲力，减小水击冲力方可，主要从以下2点下手，1，适当的增加叶轮外径与泵壳隔舌的距离；2，改变流道的线性，尽量避免流道面积与流速太小或者太大或者改变太大，这样能够缓和冲击。在长期小流量的时候可以采用小口径的泵，同理工作量大时，可采用大口径的管道泵，这样也是避免泵振动噪声的有效方法。

（三）、管道泵安装：如管道泵与底座、底座与基础如出现松动现象、电机与泵链接的联轴器的同轴度偏低等，均可能产生振动和噪声，需要重新拧紧联接螺栓，或重新校正。

（四）、叶轮流道的堵塞:当叶轮流道内有***堵塞，会造成叶轮偏重，各部位受力不均，则会造成泵振动加大。拆下叶轮进行检查清理流道。

（五）、轴承损坏：若轴承损坏，除其自身运转噪声增大外，将使转子的运动失去稳定性，将造成泵机组振动和噪声增大。

（六）、管道泵汽蚀：汽蚀过程中将产生气泡和气泡***的现象，从而引起振动和噪声，如果是由于管道泵汽蚀产生的振动，则要考虑改变安装高度或增加系统压力，另外选择合适型号的泵业很关键。

（一）、启动前准备

1、用手拨转电机风叶，叶轮应无卡磨现象，转动灵活。

2、打开进口阀门、打开排气阀使液体充满整个泵腔，然后关闭排气阀。

3、用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。

4、起动电机、确定转向是否正确。

（二）管道泵的启动与运行

1、全开进口阀门，关闭吐出管路阀门。

2、接通电源，当泵达到正常转速后，在逐浙打开吐出管路上的阀门，并调节到所需工况。

3、注意观察仪表读数，检查轴封泄漏情况，正常时机封泄漏量lt;3滴/分，检查电机、轴承处温度lt;70度，如果发现异常，应及时处理。

（三）管道泵的停车

1、逐渐关闭吐出管路阀门，切断电源。

2、关闭进口阀门。

3、如环境温度低于0摄氏度，应将泵内液体放尽，以免冻裂。

4、如长期停用。应将泵拆卸清洗，包装保管。

影响耐腐蚀离心泵工作效率的外在因素：

　　1、离心泵的运行工况低于泵的额定工况，泵效低，耗能高。

　　2、泵启动前，员工不注重离心泵启动前的准备工作，暖泵、盘泵、灌注泵等基本操作规程执行不彻底，经常造成泵的气蚀现象，引起泵噪声大、振动大、泵效低。

　　3、水力损失包括水力摩擦和局部阻力损失。泵运行一定时间后，不可避免地造成叶轮及导叶等部件表面磨损，水力损失增大，水力效率降低。

　　4、由于过滤缸堵塞、管线进气等原因造成离心泵抽空及空转。

　　5、泵的容积损失又称泄漏损失，包括叶轮密封环、级间、轴向力平衡机构三种泄漏损失。容积效率的高低不仅与设计制造有关，更与后期管理有关。泵连续运行一定时间后，由于各部件之间摩擦，间隙增大，容积效率降低。